毕业设计(论文)-YT-6手持圆弧倒角机设计说明书.docVIP

毕业设计说明 第 PAGE 21 页 共 NUMPAGES 21 页 毕业论文 目 录 摘 要 2 0.引 言 2 1.倒角机总体设计3 1.1、 被加工零件的加工精度和加工工序3 1 .2、 确定切削用量及选择确定切削用量刀具3 1.3、 倒角机方案的确定：5 2. 电机的选择 6 3. 传动装置设计7 4. 圆锥齿轮的传动的设计8 4.1选择齿轮材料及热处理方法8 4.2计算齿轮的许用应用9 4.3齿轮参数设计10 4.4 确定齿轮的传动精度等级13 4.5 计算啮合力13 5. 轴的设计15 5.1 选取轴的材料和热处理的方法15 5.2 轴的结构设计15 5.3 轴的强度计算15 5.4 轴承寿命计算20 5.5 选用键并校核强度22 6. 盖体的设计23 7. 可调夹板的设计24 7.1 毛坯的选择25 7.2 工艺路线的拟定25 8. 润滑系统26 参 考 文 献27 小 结 28 摘要：倒角机它用于工件的规则曲面（如外圆，内孔，腰形孔等）和不规则的内，外腔棱边的倒角，特别用于大型工件的一些曲边的倒角，一般机器无法加工，采用手提圆弧倒角机倒角即方便又快捷。该产品结构紧凑、轻巧、操作方便。使用它可提高有效工时，降低成本，减轻员工的劳动强度。 适用场合：适用于模具、模架加工，机床床身加工，钢铁加工，金属板材倒角，机器设备制造等，广泛应用在钢铁、钢结构、模具、金属加工、五金零件等行业。 引言：倒角机的类型可分为手动的和电动的。在电动倒角机中又可分为齿轮倒角机，手持式电动倒角机，模具倒角机，万能倒角机，刀指倒角机以及cad倒角机。它从事零部件制造、试验、检测、装配技术及装备的研究与制造。管料下料、平端面倒角、成型装备，棒料下料、平端面倒角钻中心孔装备，平板修边、倒角装备、平板毛丝纹加工设备，减振器装配、制造、检测。 手持式倒角机的主要参数： 电源??????220V 功率??????580W 电流?????9.8A 倒角能力??0-3mm 倒角角度??45° 重量??????2.5?kg 转速 1100r/min 第一章 倒角机总体设计 1.1、 被加工零件的加工精度和加工工序　1.1.1 被加工零件要在倒角机上完成的加工工序及应保证的加工精度是制定倒角机方案的主要依据。本倒角机设计是为零件加工的最后一道工序倒角。其加工精度要求比较高。 1.1.2、 被加工零件为板类零件，其毛坯、材料、硬度及大小尺寸均不固定。 1.1.3、 正确选择定位基准是确保加工精度的重要条件。本道工序是在零件必须进行的最后工序—倒角。根据本道工序及倒角机的特点可将下表面做为基准。 1.1.4、 根据用户要求、现场调研、被加工零件的结构特点、加工要求及生产率等情况，经分析认为采用此方案：刀具直接装在输出轴上，倒角的大小由可调夹板的上下移动来控制的。 1.2、 确定切削用量及选择确定切削用量刀具 1.2.1、 根据工件材料、工件的工作环境、加工精度及技术要求，按照经济地满足加工精度要求的原则以及考虑工作台特征，是否便于主轴设计等，合理地选择切削用量以达到合理使用刀具的目的。 适合本机床加工的零件材料是多样的，现以材料HT200，硬度HB150～200，为例计算切削用量等各数据。 查表可知切削速度 V=20～30 进给量 f=0.12～0.2 初定刀盘直径 D=30 具体选择如下： 取V=30 ； f=0.2 则输出轴转速 n = = =341（） 每分钟进给量 =n·f =341×0.2 =68（） 1.2.2、 主切削力 式中：—影响系数，其大小与实验条件有关； —被吃刀量对切削各分力的影响指数； —进给量f对切削各分力的影响指数； —切削速度v对切削各分力的影响指数； —实验条件与计算条件不同时的修正系数。 根据本机床的特点及实际情况以上各系数和指数均取1。 最大切削深度3mm×sin