危险源控制方案(中铁精细化检查必备)案例分析.doc

危险源控制方案 ???? 为了加强施工现场安全生产管理，控制和消除重大事故的发生，保障人民群众生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》的有关规定；推广应用安全系统工程，以系统工程的原理、标准及技术方法，对施工过程中的危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位环节进行定性和定量的分析、评价、及预测系统中的危险性，采取综合安全措施，来消除或控制危险的发生，防止潜在危险变成实际危险，从而保证施工中的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和安全的施工环境。一、施工现场易发生重大事故的分析??由于危险性有潜在的性质，只有在一定的条件下，才能发展为事故，故在未发生事故前，如何辨认出潜在的危险源就至关重要，为了能迅速查出危险源，应采取如下两种预先分析方法：??(1)调查危险源：先对生产目的、工艺过程，操作条件和周围环境，作较为充分的调查了解，然后再按照过去的经验和同类施工中所发生过的事故，分析对象中是否也会出现类似情况，查找能够造成人员受伤，物质损失的危险性。??(2)识别危险因素：潜在的危险性往往是很难辨识的，危险性已是固有的潜在性质，应采取系统地去辨别它，才不会造成遗漏。??根据过去的经验及同类工中所发生过的事故，进行综合分析，施工现场存在着主要的“五大伤害’’即高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故。(一)脚手架工程的隐患?????脚手架有落地式脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、竹脚手架、钢管脚手架等各类型的外墙脚手架，在搭设使用、拆卸中存在的安全隐患有：??1、脚手架无搭设方案，尤其是落地式脚手架，项目经理把脚手架的施工承包给架子工，架子工有的按操作规程搭设，有的凭经验搭设，根本未编制脚手架施工方案；??2、脚手架无设计计算书；??3、脚手架不够牢固；??4、杆件间距与剪刀撑的设置不符合规定；??5、脚手板、立杆、大横杆、小横杆材质不符合要求；??6、施工层脚手板未铺满；??7、脚手架搭设前未进行交底，项目经理部施工负责人未组织脚手架分段及搭设完毕的检查验收，即使组织验收，也无量化验收内容；??8、脚手架上材料堆放不均匀，荷载超过规定；??、通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范规定；??10、脚手架基础不平、不牢，扫地杆不符合要求；??1、脚手架搭设及操作人员，经过专业培训的未上岗，未经专业培训的却上岗。??由于脚手架存在上述问题，必然造成架体不稳定、架体倒塌、高处坠落及物体打击的安全隐患。、模板工程???模板工程施工存在的安全隐患有：???l、无模板工程施工方案；???2、现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书，支撑系统不符合规范要求；???3、支撑模板的立柱材质及间距不符合要求；???4、立柱长度不一致，或采用接短柱加长，交接处不牢固，或在立柱下垫几皮砖加高；???5、未按规范要求设置纵横向支撑；???6、木立柱下端未锯平，下端无垫板，加长没有三面夹板；???7、混凝土浇灌运输道不平稳、不牢固；???8、作业面孔洞及临边无防护措施；??????9、2m以上高处作业无可靠立足点。()、施工临时用电安全隐患???l、在建工程外侧与高压线路的距离小于规范规定的安全距离，又无防护措施；???2、接地与接零系统不符合规范规定；???3、未采用TN—S系统；???4、保护零线与工作零线混接；???5、开关箱无漏电保护装置；???6、照明专用线路无漏电保护装置；???7、配电箱和开关箱违反“一机一闸、一漏一箱”原则；???8、电箱下引出线混乱；???9、电箱无门、无锁、无防雨措施；???10、现场照明潮湿作业未使用36V以下安全电压；???11、电线破皮及电线接头未用绝缘布包扎；???12、用其他金属代替熔丝。(四)、塔吊的安全隐患1、无力矩限制器，或力矩限制器不灵敏；2、无超高、变幅、行走限位器，或限位器不灵敏；3、吊钩无保险装置；4、卷扬机滚筒无保险装置；5、上人爬梯无护圈或护圈不符合要求；6、塔吊高度超过规定不安装附墙装置；7、附墙装置不符合说明书规定；8、无安装及拆卸施工方案；9、司机或指挥人员无证上岗；10、路基不坚实、不平整、无排水措施；11、轨道无极限位量阻挡器；12、塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施；(五)、起重吊装安全隐患1、起重吊装作业无方案，有作业方案但未经上级审批，方案针对性不强；2、起重机无超高和力矩限制器；3、起重机吊钩无保险装置；4、起重扒杆组装不符合设计要求；5、钢丝绳磨损、断丝超标；6、缆风绳安全系数小于3．5倍；7、吊点不符合设计规定位置；8、司机或指挥无证上岗，非本机型司机操作；9、起重机作业路面地耐力不符合说明书要求；10、被吊