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一、修井机相关证书证件(具体参照以前验船报告)
二、文件、记录、报告和图纸资料(具体参照以前验船报告)
三、平台结构(具体参照以前验船报告)
四、钻井井场布置及井控装置 1 顶驱发电机安装到位,连锁开关安装后测试合格 有待功能测试 顶驱发电机已经就位 2 顶驱主开关在151A平台修井机模块经常跳闸,191A是否存在此问题,15-1显示模板无法显示,19-1A需更换 没负荷无法测试 19-1A为交流电,效果会好一点 3 顶驱低油压报警经常存在(仍未解决),是否存在 处理中 油压、风机压力开关不工作,待更换 4 顶驱对中情况,安装摩擦片的情况 对中正在调整 检查摩擦片完好 5 泥浆泵柴油机机房是否有漏水现象,如果有下雨容易出现问题 没发现有漏水迹象 6 绞车的辅助刹车螺丝松动,推盘密封及压紧螺杆在使用过程中出现松动,是否整改 正常 7 在表层及二开作业中,海水使用量大,泥浆泵柴油机频繁出现高温停机,是否已经改造海水冷却管线 已整改 8 净化撬的排海管线应改为10寸管线,并有一定角度 目前为6寸 9 泥浆回流管在进入震动筛之前加装一条排海管线,并安装阀门控制 没有 可以直接到沉砂池,通过沉砂池再排海 10 顶驱摆臂常常自动伸出,需检查是否存在此问题 未发现异常迹象 11 2#,3#泥浆泵操作台离司钻操作太远,司钻需离开刹把才能操作,存在极大的安全风险 与15-1一致 阀是硬管连接无法改 12 2#,3#泥浆泵上水管线比较远,上水管线太细,应换为1#泵那种12寸管 与15-1一致 2#3#上水管线都是8寸管 13 2#,3#泥浆泵在高压(2000psi)情况下,泵冲开不上去(3#泵最大只能开93冲) 泵冲能开上去 14 液压绞车的定滑轮及DB吊钳定滑轮是否按要求保养,灵活转动。 已经检查保养,转动灵活 15 顶驱IBOP阀滚轮磨损异响,191A台是否已经更换并保养合格 活动正常 个别黄油嘴待更换 16 水龙带长度是否合适,新文昌修井机是19.5m左右,要求试压合格 现在是19.5米 试压计划6日进行 17 钻台气动绞车钢丝绳是否更换 计划6号更换 18 BOP是否进行功能试验及试压 功能测试正常 试压6号进行
六、钻井区域及防喷器
序号 检查项目 检查
结果 备注 1、钻井区域 1 应根据有关规定对完井、修井作业区进行危险区域的划分 2 柴油机应安装在安全区内,如不可避免,柴油机的助燃空气应从安全区吸入。每台柴油机应有独立的排气管路并装有消音器其出口应通到平台安全区的开敞空间 3 采油与井下作业设施上的危险区、噪音区以及其他任何容易发生危险的部位,都应设明显的安全标志和警语 4 任何危险区内或处所,应避免安装电器设备,不可避免时,则应根据需要选择适当的防爆电器设备。 合格 未发现有不防爆设备 5 根据井控设计要求选用不同压力级别的防喷器装置和组合形式 6 根据下述原则确定甲板上钻井、修井设备和(或)油(气)生产设备、公用和生活设施的布置,并确定甲板尺寸满足安全、防火、消防、人员逃生和救生的需要
满足生产作业的需要
满足维修及事故处理的需要
满足结构合理性的需要
满足海上施工的需要 基本满足 1 防喷设备除了在钻台上装一个制盘外,另一个控制盘安装在便于操作的地方 2 防喷器、储能、控制盘 3 储能瓶和缓冲瓶的预充压力
(现场测试压力满足验船要求) 合格 测试预充压力在900-1000PSI 4 流量表的工作情况 无 5 压力调压器的工作情况 正常 6 液压泵的起止压力情况 正常 7 防喷器储能器应安装在钻台以外的安全区便于操作的地方。 合格 8 库美的备用控制管线是否具备,是否已经接上并在可用位置 具备 备用硬管已经接到井口区域 9 最近一次系统检修和试压完工报告
(现场进行对BOP组进行功能试验及试压并记录) 6号进行试压 10 储能器撬的接地情况 良好 11 防喷器库美相关备件是否齐全,是否完好可用(151A平台剪切闸板三位四通阀已坏) 齐全
七、钻井设备
序号 检查项目 检查结果 备注 1、修井机及井架 1.1 各底座连接螺栓及柴油机,联动机固定应加双螺母拧紧,万向轴两端连接螺栓必须加弹簧垫拧紧,联动机顶杆灵活好用,锁紧螺母拧紧 1.2 刹车固定牢靠、完好、灵敏,使用可靠 1.3 绞车排绳器应采用φ12.7mm钢丝绳作拉绳,两端连接牢靠,滑轮转动灵活 1.4 钻井绞车链条检查合格,并备有备用链条 正常 备用链条在油轮库房 1.5 钻井大绳的磨损;排列。传动链条状况。 正常 钻井前需滑移 1.6 死绳固定器;地脚螺栓。刹车系统及防碰装置可靠性、高速离合器;液压锚头、各种限位、警报装置有效。 合格 2
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