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Abaqus在把手静态强度分析和优化中的应用 　　摘要： 以电脑工作站侧板上的把手为研究对象，应用Abaqus/Standard模块模拟如何优化工作站中把手的结构和材料，使其满足设计需求，并避免工作站的把手在打开侧板的过程中由于强度不够而产生变形甚至断裂失效. 　　关键词： 工作站； 侧板把手； 变形； 失效； Abaqus/Standard 　　中图分类号： TB115.1文献标志码： B 　　引言 　　作为世界领先的有限元工程模拟软件，Abaqus不仅具有友好的用户使用和操作界面，更具备强大的分析功能.它包含的Abaqus/Explicit显式求解器可以轻松求解复杂的非线性问题和准静态问题，特别是用于模拟短暂、瞬时的动态问题，如冲击和爆炸；Abaqus/Standard通用分析模块可以求解广泛领域的线性和非线性问题. 　　随着电子产业的发展，在CAD/CAM/DCC等设计领域，使用工作站代替传统桌面PC进行设计的情况越来越常见.由于工作站具备提高系统运算速度，大大提高工作效率等诸多优点，其应用范围越来越广泛. 　　为保证工作站的可靠性，本文应用Abaqus/Standard隐式求解算法，对工作站产品中遇到的静态变形问题进行有限元分析和计算，对产品的结构和材料进行优化.[1] 　　1描述 　　工作站的把手属于外观件，起着打开侧板的作用，一旦失效，则无法打开侧板或侧板打开取下后无法重新组装到整机，严重影响产品的外观和用户体验，甚至使产品功能失效. 　　某工作站把手的设计要求其能承受784 N的拉力；而实际试验发现，在侧板打开的过程中，当拉力尚未达到784 N时，工作站侧板把手根部的轴已经发生较大变形，甚至产生断裂失效，失效位置见图1. 　　图 1试验失效位置 　　初步分析，失效的主要原因是把手根部的轴强度不够.为解决该问题，在尽量不增加成本、不改变其他零部件结构的前提下，采用Abaqus/Standard隐式求解算法优化把手的结构和材料，增加把手根部的强度，减小工作站把手在打开侧板的过程中产生的变形，防止其发生断裂失效. 　　2有限元模型的建立 　　由于本文只需评估并优化工作站把手的结构和材料，其他部件不变，且工作站把手本身是轴对称结构，因此可以简化有限元模型. 　　根据工作站把手的受力和运动状况，简化静力学模型.将与把手连接的其他部件简化，仅保留与工作站把手直接接触的部件，并在保留其运动滑轨形状的前提下将该部件简化为结构比较简单的滑轨，因此，模型中仅包含工作站把手以及结构简单的把手运动滑轨这2个部件. 　　有限元模型利用原有Pro/ENGINEER三维设计图档，使用专用前处理工具划分网格，在把手根部和2根轴的重要结构处对网格进行局部加密.工作站的把手选用1阶四面体减缩单元C3D4R，使用PC/ABS材料；把手的运动滑轨选用1阶六面体单元C3D8R，使用SPCC材料. 　　工作站侧板把手初始结构示意见图2，初始设计时工作站把手的仿真模型见图3. 　　图 2工作站侧板把手初始结构示意图 3初始设计时工作站把手的仿真模型 　　3边界条件和载荷 　　初始设计时仿真模型的边界条件和载荷示意见图4.设置工作站把手根部靠前面的短轴为hinge，将最靠近把手根部的细长轴与滑轨建立接触，由于不考虑滑轨变形，将滑轨设为刚体，并采用spring的连接方式保证其运动方式.由于模型中设置把手为轴对称结构，故在把手头部施加的力应为设计需求784 N的一半，即F=392 N. 　　4计算结果和修改方案 　　4.1初始设计的把手结构和材料的静力分析 　　在仿真模型中施加如图4所示的载荷和边界条件，使用Abaqus/Standard隐式算法计算后，得到把手（PC/ABS材料）的应力分布结果，见图5. 　　图 5初始设计把手（PC/ABS材料）的应力分布 　　从Abaqus的计算结果可知，最大应力出现的位置与试验中的失效位置一致.分析初始设计的计算结果可知，在打开侧板的过程中，整个把手的主要受力点为把手根部的2根轴，设计需求的拉力为784 N，而PC/ABS材料的屈服极限较小，因此，把手根部的细长轴才会在打开侧板的过程中因强度不够而失效. 　　4.2修改把手结构和材料后的静力分析 　　在尽量不增加成本、不更改其他相关零部件结构的前提下，考虑仅更改工作站把手的材料，仿真解决其在打开侧板过程中的变形和失效问题.根据初始设计的分析结果，整个过程中仅把手根部的2根轴产生较大的应力集中.因此，仅更改Abaqus分析模型中把手的2根轴所采用的材料，将其由PC/ABS材料改为不锈钢材料；其他部位的结构和材料不变，依然为PC/ABS材料.修改后的把手结构和材料见图6. 　　图 6修改后的把手结构和材料 　　修改后的工作站