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探析水利工程水泥搅拌桩施工质量控制要点 　　【摘 要】由于水泥工程属于隐蔽工程，且存在施工量大，设计面广的特点，因此在对水泥搅拌桩进行施工时很难对其质量进行控制。本文通过对水泥搅拌桩施工前、施工中的质量控制进行了详细的分析，并对水泥搅拌桩施工后的质量的检测进行详细分析，确保水泥搅拌桩的施工质量得到提升。 　　【关键词】水利工程；水泥搅拌桩；质量控制要点 　　近年来，随着我国社会科学技术的不断发展，水泥搅拌桩技术也在水利施工中得到广泛应用。主要是将水泥成为固化剂来作为桩体，促使一定范围内的软土迎接的地基复合强度得到有效提升。此类技术主要在软土上得到运用。如何使水泥搅拌桩的成桩质量得到有效控制并使其软基处理效果得到保障，是现阶段水利工程中需要特别注重的问题之一。 　　1.水泥搅拌桩施工前的准备 　　1.1施工准备及场地平整工作的实施 　　（1）对施工机械进入场地的便道进行修建。 　　（2）确保施工现场的供电系统齐全。在水利施工现场，应配备柴油发电机来作为备用用电设备的来源。 　　（3）对施工现场附近的障碍物进行勘察。例如地下是否有大石块或管线分布等，三孔是否有高压线布设等因素。在施工之前应对障碍物做好事情清理，或设置明显的避开标志，使其生产安全得到保障。 　　（4）场地的平整。对即将进行水泥搅拌桩施工的场地内，一个采用推土机对其代表进行粗平，然后在采用中粗砂对垫层进行回填，最后利用平地机对其进行细平。在条件允许的状况下也可对场地采用压力机进行1～2遍的静压。 　　1.2施工方样 　　在进行施工方样时，首先应采用全站仪或经纬仪对施工段落的起始桩及边线的位置进行准确的放出，再结合设计要求的桩距采用钢尺及竹签在施工场地内进行桩位的标示。 　　1.3施工材料的质量控制 　　（1）水泥作为该施工过程中的关键，其质量问题得到广泛关注。应对购入的是你品种、质量进行认真检查，确保其符合相关规范要求。在水泥入场以前应对水泥进行抽样检查，对其胶砂强度等指标进行了解，待符合标准后方可入场使用。确保入场的水泥水量能够满足施工进度的需求，对于不合格、过期、受潮、硬化及变质的水泥应禁止入场使用。 　　（2）施工中水的利用。在水泥搅拌桩施工过程中，应采用水质良好的水分在施工中运用，通常情况下采用HCO3-Na·Ca的淡水，其矿化度应小于0.3g/L。确保水内侵蚀CO3的含量低于国家标准，不会对水泥造成侵蚀。 　　1.4桩机的入场安装 　　在水泥搅拌桩桩基安装结束以后，应对桩机进行全方位的检查，确保其满足以下几方面的要求： 　　（1）确保钻头的直径及钻杆的长度能够满足设计要求。 　　（2）检查输送水泥浆的导管是否有漏浆或堵塞的现象存在。 　　（3）检验水泥制浆罐及压力泵能否正常运作。 　　（4）对桩机机身的竖直度进行粗略调整。第一，应对桩机两边的拉杆进行调整，确保机身处于纵向竖直的状态。其次，对桩基下部的四个带有液压装置的支撑脚进行调整，确保机身处于横向竖直的状态。最后，检验机身是否处于纵横向竖直的关键就是观察钻杆上方的悬垂线，若竖直，悬垂线则会指向中心刻度，且与中心度盘的位置紧靠。 　　2.在施工过程中的质量控制 　　2.1对制浆的质量进行控制 　　在进行制浆时，应严格按照设计中规定的要求进行配比，并在制浆罐中进行拌制，当浆液备好后还应不停的对其进行搅拌，确保其均匀稳定。严禁出现停置时间较长或出现离析，对于放置超过2h的浆液进行使用时，应对其标号进行降低；将浆液网集料中倒入时，应运用加筛进行过滤，避免浆内有结块出现，从而对泵体造成损坏。 　　2.2泵送浆液的质量控制 　　在泵送浆液之前，应确保管路处于潮湿状态，便于浆液的输送。在泵送浆液的过程中，还应确保泵内的压力稳定且足够，严禁在供浆的过程中出现间断，确保拌和均匀。当管道被浆液硬结造成堵塞时，应采用拆卸输浆管道的方式，对管道进行清洁，使其保持畅通。 　　2.3对桩长进行控制 　　运用电子电动记录控制的方法来对桩长进行控制。确保每台钻机都配备有电子电动记录仪，在开钻的同时应对电子电动记录仪进行开启，并记录。便于对转入深度及复搅深度进行掌握，确保桩长不低于设计中的要求。 　　2.4对单桩是你用量的控制 　　（1）对水灰比进行控制。根据成桩试验来对水泥浆的配合比进行确定，要对浆液的稠度进行不定期的检测，严禁对水灰比进行随意调整。 　　（2）对输浆泵进行控制。确保输浆泵具备足够的压力机持久的输浆能力，使其输浆量能够与桩基的钻进速度、搅拌速度及提升速度等相符合。 　　（3）对桩基的钻进速度、搅拌速度及提升速度进行严格控制。当单桩施工结束以后，确保所配置的水泥浆能够使用完全。 　　2.5桩基的操作 　　（1）当钻机对位以后，应对其竖直度进行精调，确保其搅拌轴