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- 2016-11-26 发布于重庆
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动态低压煮沸
1. 前言 当下,很多厂家都采用了低压动态煮沸系统以达到降低能耗、节约成本的目的。我公司于2007年完成了一条糖化线由传统常压煮沸向低压动态煮沸的改造,取得经验后,2008年又完成了对另一条糖化线的改造。经过改造后,低压动态煮沸系统在保证产品质量的前提下,取得了较好的经济效益。但是,在现有的低压动态煮沸系统条件下,能否通过工艺调整、程序参数调整或者其他措施来进一步降低煮沸强度、节约能耗呢?以下是我们在系统良好运行后进行的探索,小有心得,与各位同仁分享一下。 2.?低压动态煮沸控制系统简介 低压动态煮沸的过程一般分成以下三个步骤: 1)常压预煮沸:为了除去煮沸锅、压力调节系统和蒸汽冷凝器中的空气; 2)动态煮沸:在煮沸锅中增压,然后再释放压力,这个过程重复6-8次; 3)常压后煮沸:常压下的后煮沸使麦汁达到需要的浓度、添加香花。 从煮沸锅进料完成加热开始到煮沸锅工艺结束总时间为64min,详细来说,整个过程可分为六个阶段:第一为前常压(加热)阶段,时间为10min,第二为初沸阶段,时间为2min,第三阶段为加压阶段5min,第四阶段为动态煮沸阶段,时间为35min,第五阶段为降压阶段时间为7min,第六阶段为后常压阶段时间为5min。3. 调整方案的探索 3.1 工艺参数方面的调整 3.1.1 调整方案的提出 我们先来看一下煮沸强度的计算公式: 煮沸强度=蒸发量/煮沸时间 =(满锅麦
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