关于机巷缩皮带延刮板运输机的技安措施.docVIP

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  • 2016-11-26 发布于浙江
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关于机巷缩皮带延刮板运输机的技安措施.doc

关于机巷缩皮带延刮板运输机的技安措施

在7402机巷拆缩胶带和延安刮板运输机 技安措施 由于我矿7402一段采煤工作面逐渐推进,现需缩短机巷胶带运输机和再往前延SGW-40T刮板运输机,为保证本次缩胶带、向前延安装DTL80/40刮板运输机工作安全顺利进行,特制定以下安全措施: 1、所有参与此次工作的人员必须召开班前安全会,在班前安全会上要认真学习好本安全措施,人人签字,明确每个人的职责和工作内容,并详细交代工作中的注意事项,现场工作人员必须统一听从现场负责人的指挥,现场必须有一名跟班队长以上领导跟班。 2、在实施此项工作前,将620刮板运输机和胶带机内的煤炭或杂物清理干净,防止异物卡阻,不能正常工作。 3、派一名专职电工到7402风巷将工作面SGZ730/200刮板运输机操作开关断开,并悬挂上“有人工作,禁止送电”工作牌,防止其他人员误送电启动SGZ730/200刮板运输机;另派一名专职电工到-245m送-260m内齿轮处,将送7402机巷(-245m)工作面的动力馈电中途开关断开,并悬挂上“有人工作,禁止送电”工作牌,防止其他人员误送电启动机巷设备。 4、在拆620刮板运输机前,必须由综采一队员工在620刮板运输机机尾工作面上方5米处(即工作面下口以上5米处)设置一道关矸栏板,关矸栏板必须用专用杠料封底封棚,并用笆片作垫层垫牢实,防止在拆620刮板运输机期间工作面掉落煤矸、飞矸伤人。 5、拆除胶带机尾时,必须用2个3T葫芦将620刮板运输机机头提高并稳固,防止在拆除时,620刮板运输机机头松动或滑落,砸伤工作人员。提高运输机机头时,操作人员严禁站在机头下方或两侧,操作时必须听从指挥安排。 6、拆除胶带机工作人员,将拆出的托辊、座架和胶带等配件转运至-245m短溜子宽敞处堆放整齐不得松动,并必须留有足够的安全距离。 7、本次缩短胶带、向前延安装620刮板运输机工作顺序: 方案①:电工拆除刮板运输机电机电源→在机头拆断链条→拆出断开620刮板运输机链条→拆出起吊620刮板运输机机头、电机、固定节、减速器→电工拆除胶带运输机电机电源→断开胶带机尾处接头→向前移动收胶带→拆出胶带机尾座架、托辊→向前移动胶带机尾→胶带机尾定点→连接胶带接头→将620刮板运输机机头搭接在胶带机尾上→组装620刮板运输机机头→铺设620刮板运输机底链→铺设620刮板运输机中部槽→安装620刮板运输机机尾→铺设620刮板运输机面链→紧620刮板运输机链条→收紧胶带→试车运行一周→中部槽亮底运行。 方案②:首先,在620刮板运输机机头前方30米处,在厢梁的东、西帮用液压支柱反向打好,用620链条固定在此厢梁中间位置,确应牵引620刮板运输机可以适当向东、西移动链条。准备Φ18.5mm新完好无锈蚀钢丝绳50米长,绳子2头穿为绳扣,钢丝绳一头连接厢梁620链条上,一头固定在620运输机机头轴上(两端的钢丝绳必须固定牢固可靠),620运输机电源开关使用远程按钮操作,使用点、停方式牵移620机头(牵引原理为:620机头轴转动缠绕钢丝绳,收紧钢丝绳使620机头向前移动)。待距厢梁5米处停下,再在620机头前方30米处使用同样方法牵引机头,如中途出现隐患,应及时处理,待无安全威胁后再牵引,确应重大隐患不能牵引,应放弃此方法,改为方案一。 8、刮板输送机的安装顺序如下:固定设备中心线→组装机头(包括电机、减速器)→连接固定节→铺设底链→安装中部槽→安装机尾→铺设上链→安装栏板→搭接控制电源→注油脂→紧链→试车运行一周→中部槽亮底运行。 9、刮板输送机安装技术要求:(1)各传动装置的安装,应合理进行,不得硬敲硬撬。(2)刮板链、刮板安装无翻扭,鳖卡现象。(3)各部位连接螺栓紧固,平垫、弹簧垫带齐。(4)安装过程中,要调整好位置、角度,尽量使刮板输送机达到平、直、稳,无弯曲和变坡。(5)机头搭接机尾长度500mm,高度300 mm。(6)各传动部件转动灵活,无卡阻、无异响,减速器注适量的油脂。 10、组装620刮板运输机机头前,必须将机头垫料摆放牢固可靠,不松动,必要时采用抓钉可靠地将木料固定。 11、组装620刮板运输机机头时,必须采用两个2T葫芦起吊大件(机头、减速器、电机),2T葫芦稳固的挂在安装机头处上方的锚杆上,不得松动,组装机头期间,时刻观察锚杆松动情况。吊挂2T葫芦的顶板必须选择完整牢固的顶板。起吊所使用的工具、绳索等在使用前必须检查完好,确认完好并与起吊的重物规格相符合方可使用,所有起吊设备必须先试起吊,确认无误后方可正常起吊。 12、组装机头滚筒时,必须采用合适的半圆头键,半圆头键与半滚筒配合紧密,组装机头滚筒期间,一人将下部半滚筒向上抬起,一人组装,上齐八颗连接螺栓。 13、设备组装完毕紧链前,操作司机必须巡视整台设备中部槽内有无人员,否则不得进行紧链工作。 14、设备紧链操作过程中,将链条

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