各种工程质量通一览表.docVIP

各项目（车间）： 近期，公司质监处对公司各个分部工程（专业）的质量通病情况编制了《工程质量通病一览表》，现转发给你们，希望各项目的技术管理人员和质检人员认真学习。 工程质量通病随人不至于造成重大的质量事故，克服工程质量通病的成本也比较低，但是工程质量通病的存在，会严重影响产品的观感质量，对客户和第三方造成不良的心理印象，影响企业的品牌形象，所以在今后的质量管理工作中，要把工程质量通病的预防和治理作为一项重要工作。 质量安全科 2010.08.31. 工程质量通病一览表 一、储罐、容器制作及安装 1、不开坡口及坡口加工不规范；用火焰气割的坡口，凹凸不未打磨平整。 2、地脚板、补强圈、保温圈、吊耳、筋板等采用气割，且不打磨、氧化铁不清理；地脚螺栓孔用气焊切割，而不钻孔。 3、焊道不平直；焊缝宽度尺寸不一致；焊缝加强高过高或过低；焊缝与母材过渡不平滑。 4、焊缝及其接头表面存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔，表面夹渣，表面裂纹等。 5、焊渣及飞溅未清理或清理不净；工艺焊点不打磨，或用气焊切割、锤砸等伤及母材。 6、储罐焊接变形，环缝出现塌腰现象；卷园不压头或压弧过大，纵缝棱角度超差。 7、容器金属表面有电弧擦伤、机械划痕、锤痕等。 8、立式圆筒形储罐：现场组焊的焊缝位置不符合要求；底板凹凸度超差；底板搭接不抹角；点焊时上下两板贴合不紧密；角焊缝高度不够；底板边缘板外周翘起；壁板表面凹凸度超差；罐顶成型不美观；罐体各部位表面有疤痕；平台、扶梯观感质量差；补强圈讯号孔加工不规则。 9、立式设备塔体垂直度与塔盘水平度不符；塔盘间距不符合图纸要求，降液管与塔盘高度不准确；管口方位与图纸不符。 10、卧式设备膨胀侧的地脚螺栓固定方法不当，自由端焊死；卧式设备坡度方向不正确。 11、不锈钢设备：设备与碳素钢材直接接触；设备上有钢丝绳绑扎痕迹和锈点；设备上有焊渣、飞溅及引弧斑点；焊缝未进行酸洗、钝化处理；设备支座与碳钢支架直接接触；不锈钢水压试验水质不合格。 12、湿式气柜：钟罩、塔节的上下水封变形；水封椭圆度超差；螺旋导轨几何尺寸不准确；导轨与导轮有卡涩。 13、没有绘制排版图或排版图上没有标注开孔位置，排版图与实际不符，组焊时孔开在焊缝上。 二、设备安装 1、地脚螺栓埋设倾斜，埋设位置偏移，超出规范要求。 2、地脚螺栓上紧螺母后，螺纹外露长度过长、过短及长短不一。 3、地脚螺栓螺纹损坏，地脚螺栓外露螺纹锈蚀或有污垢。 4、紧固地脚螺栓程序不当，设备受力不均。 5、设备垫铁层数超标，安放高度超高；垫铁露出设备底座长度不一；垫铁之间未点焊；垫铁安放位置不符合要求；垫铁局部接触。 6、灌浆层与基础表面贴合不良，产生脱壳现象；螺栓孔内灌浆不密实，致使把紧螺栓时松动。 7、设备运输和放置时，支垫不当产生局部变形。 8、成排设备安装，不成排成线。 9、设备防护不当，被油漆、涂料等污染。 10、风机、泵安装：运转不正常；振动剧烈；轴承温升过高；电动机电流大、温升高。 11、压缩机安装：预埋地脚螺栓倾斜或位置偏差大；二次灌浆层出现裂纹， 与底座间有间隙；系统管路振动；轴承发热、异响。 12、起重设备：起重机轨道安装偏差；起重机钢轨标高超差；起重机轨道接头伸缩缝留设不合理；起重机轨道不直；起重机大梁与端梁连接不牢。 三、钢结构预制与安装 1、钢结构角焊缝不饱满；手工焊焊道成型差；角焊缝过渡不圆滑；对接焊缝不开坡口。 2、构件下料不规矩；氧化铁不打磨或打磨不干净。 3、焊接飞溅、焊渣不清理或清理不干净。 4、螺栓孔开孔或扩孔用气割。 5、断续焊间距和焊缝长度不均匀，不符合图纸要求。 6、梁、柱对接形式不符合要求。 7、地脚板焊接变形超差。 8、柱子筋板尺寸不符合要求。 9、钢架下部垫铁超高，地脚螺栓露出过长或过短。 10、下料时，翼缘板边缘存在局部缺肉现象。 11、在柱上焊临时操作台不拆除，焊疤不打磨。 12、一、二级焊缝不进行无损检测。 13、高强螺栓孔错位。 14、栏杆对接焊缝及与平台连接的角焊缝不打磨。 15、钢梯踏步未按要求折弯，而采取断续切割，弯后焊接成型质量差。 16、杆件轴线交叉点错位；杆件与连接板搭接长度不满足要求。 四、管道预制与安装 1、管子不开坡口，组对间隙过大或过小。 2、管道安装不横平竖直，成排管道间距不符合要求。 3、管道支、托、吊架安装不按施工图纸和标准图样制作和安装；管子不用管卡固定，而与支架焊接；滑动管托不与管子焊接，而与支架焊接；固定支架未牢固固定；半管形管托与支撑钢管连接不切圆弧，不能满焊；管托或型钢支架端部割口不打磨，不清氧化铁。 4、管子与管件规格不配套，错口大。 5、管道安装不按设计坡向、坡度施工。 6、阀门安装不试压；法兰与阀门不配套；法兰里口不焊；挖眼三通不开坡口，焊不透。 7、管道穿墙，穿楼板不加套管。 8、不