内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部机修车间操作规程.docVIP

目 录 第1章 机修车间高空作业制度 2 第2章 切割机安全操作规程 3 第3章 托辊装配机床安全操作规程 3 第4章 托辊焊接机床安全操作规程 4 第5章 切管机床安全操作规程 4 第6章 插床安全操作规程 5 第7章 车工安全操作规程 6 第8章 电焊工安全操作规程 6 第9章 锻工安全操作规程 7 第10章 二氧化碳气体保护焊安全操作规程 9 第11章 剪板机安全操作规程 9 第12章 电焊机（交流）安全操作规程 10 第13章 井式回火炉安全操作规程 11 第14章 锯床安全操作规程 12 第15章 三辊卷板机安全操作规程 13 第16章 空气锤安全操作规程 14 第17章 立铣安全操作规程 14 第18章 铆工安全操作规程 15 第19章 刨工安全操作规程 16 第20章 钳工安全操作规程 17 第21章 砂轮机安全操作规程 18 第22章 台钻安全操作规程 19 第23章 天车安全操作规程 20 第24章 卧铣安全操作规程 21 第25章 箱式电阻炉安全操作规程 22 第26章 电焊机（氩弧焊）安全操作规程 22 第27章 摇臂钻床安全操作规程 24 第28章 150吨液压压力机安全操作规程 25 第29章 折弯机安全操作规程 26 第30章 电焊机（直流）安全操作规程 27 第1章 机修车间高空作业制度 1.1 高空作业时必须遵守： 1.1.1 高空作业办好登高作业证方可作业。 1.1.2 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋，要正确佩戴安全带，并应将保险绳牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。 1.1.3 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。 1.1.4 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件； 1.1.5 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 1.1.6 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。 1.1.7 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 第2章 切割机安全操作规程 2.1 切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。 2.2 切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。 2.3 更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。 2.4 切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割，严禁在切割片上砂磨物件。 2.5 切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 2.6 切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。 2.7 切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。 第3章 托辊装配机床安全操作规程 1.1 认真执行《机加工一般安全守则》。 1.2 检查液压系统是否工作正常。 1.3 调整两端液压缸的工作位置，以便均衡压装。 1.4 调整完的机床托架放置筒皮后，使轴承座中心必须低于两端液压缸中心1～2mm。 1.5 检查轴承是否合格，内外密封油量是否充分。 1.6 操作者手离开工件后方可起动机床作业。 1.7 工作压力调整好后，要关闭液压表阀门。 1.8 中心孔与顶尖对中时，操作者要用提钩，不得用手直接操作。 第4章 托辊焊接机床安全操作规程 4.1 认真执行《机加工一般安全守则》、《电焊工安全操作规程》。 4.2 检查确认液压系统工作正常。焊机、送丝机送丝正常。 4.3 工作中要根据情况随时调整左右焊接角度及清理气体保护喷嘴。 4.4 根据工件，调整机床尾座并随时紧固。 4.5 机床托料架要保证水平，放置工件后，轴承中心要低于机床定位头中心1～2mm。 4.6 用天车装料时，两端吊具必须远离旋转区，确认无误后方可启动循环系统。 4.7 气瓶严禁日光照射。 第5章 切管机床安全操作规程 5.1 认真执行《机加工一般安全守则》。 5.2 检查确认润滑油路畅通，润滑部位油量充分。 5.3 检查确认液压系统工作正常，各限位在正确的工作位置。 5.4 检查走刀速度、进给深度及退刀后与工件的距离。 5.5 主轴卡紧套里面没有相应尺寸的管料不得启动主轴卡紧装置并正确选择主轴旋转速度。 5.6 取料臂必须控制在空档位置，方可操作进料车。 5.7 进料托架放置管料后，其外圆下面必须低于导向锥盘里口下。 第6章 插床安全操作规程 6.1 进入岗位前应正确佩戴劳保用品。 6.2 运行前应对设备机构，电气部分各操作手柄及防护装置等全面检查，保证良好否则严禁运行。 6.3 按要求对机床各部分进行加油润