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浅论变电站土建施工技术 　　【摘 要】从构支架基础、预埋件以及混凝土结构工程的施工，探讨了变电站土建施工中的相关关键施工技术，以期能给变电站土建施工人员起到一定的参考作用。 　　【关键词】变电站；土建工程；施工质量 　　变电站是整个电网的组成部分，其施工质量及施工进度对电网的安全运行和互联等都有直接影响，尤其是在电力系统自身的资源优化以及系统自身的效益的实现等方面具有重要意义。随着我国社会主义现代化建设步伐的不断加快，对于电力数量以及质量都提出了新的要求，电网建设的规模不断加大，工程量迅速增加，如何通过控制和改善变电站土建施工技术水平，提高工程施工效率，对于完善电力网络具有重要意义。 　　1.构支架基础施工技术 　　构支架基础是整个变电站施工的基础，同时也是一项相对较为复杂的工程。尤其是针对那些构支架基础繁多的变电站，构支架成品的观感质量都将对工程的整体质量以及变电站的整体形象构成直接影响。 　　在施工的过程中，首先应该对轴线的位置与高程进行复核，确保其达到初始设计要求。同时，对于强夯地基或者是天然地基，都需要在开挖基坑支护做好验槽工作，保证坑基底的土质与设计要求相符，尤其是在多雨季节进行施工时，应该避免基坑被长时间的浸泡在雨水当中，杜绝由于坑基底部由于承载能力的不足而导致沉降等问题，防止对变电站今后的安全运行造成负面影响。在进行混凝土施工过程中，要对钢筋、模板以及混凝土工程等多个分项工程的在质量进行控制，尤其是要对模板的选择、加固以及混凝土的浇筑过程进行控制。在选择模板时，应该保证模板的整齐、光滑，且安装之前要清除其表层的粘浆，并涂抹好隔离剂。同时要注意模板以及整个支撑体系的强度、刚度以及稳定能力，确保三个方面的力学性能都满足施工的载荷要求，杜绝在重载荷作用下出现大变形模板的使用，且在振捣之前要对模板进行湿润。 　　在对预埋件以及预埋螺栓进行固定时，要确保固定的准确性与稳定性，尤其是有台阶的构建，应该在确定下层台阶完全沉陷稳定之后才能继续上层混凝土的浇筑，这样可以有效的避免砂浆的冒出导致的烂根问题。在进行构支架施工的过程中，禁止踩踏钢筋，在浇筑过程中应该安排专门的人员及时的对钢筋的位置与间距进行调整，保证钢筋的位置等都能够满足符合设计要求。进行混凝土的浇筑施工程序和工艺都应该满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的各项规定，这样就可以达到清水混凝土的施工效果。在完成施工之后，应该及时的清理基底的垃圾、积水等，对回填料进行及时的控制，并分层进行夯实，每层的距离控制在200mm～300mm之间较为适合。 　　2.预埋件的安装施工 　　预埋件的安装时变电站土建施工中的一个难点，尤其是变电站的各种预埋件以及预埋管道都较为复杂，这极大的提高了预埋件的施工难度。同时，预埋件的安装质量又对工程的整体感观质量以及电气设备的安装等有直接影响。在施工过程中应该予以严格控制。 　　由于变电站建筑当中预埋件的定位轴线、中心线和高程等都是从单位工程框架轴线、中心线以及高程点上测量得到的，在施工中应该严格予以保证，确保预埋件的中心和高程准确，得到精确的定位。变电站的基础、梁、板、墙面以及各种型号的配电柜的基础预埋件通常是采用短钢筋焊接于固定架的钢筋网之上的，而且这些固定架能够根据预埋件的具体位置和大小来进行准确制作，其竖杆以及斜撑等能够利用基础、梁、板等基础的下层或者是模板来进行固定。而对于那些预埋体积较大的配件，诸如主变压器基础的预埋钢板等，这些预埋件的表面积和体积都较大，且与砼结构表面的比表面积较大，因此应该在钢板的适当位置上开设下料口以及排气孔，而排气孔的大小和数量是根据预埋件的大小来进行确定的。 　　最后，对预埋管件安装情况的复检工作也是整个施工过程的一个重要环节，其主要内容包括预埋管件的制作以及安装两个方面。其一，安装环节的检查就是要对预埋件的规格及型号进行校核，确保一一对应；其二，应该确认预埋件的安装位置及高程多与设计施工图纸的要求符合，存在的安装误差应该在允许偏差范围之内，达到工程质量的验收标准；其三，应该对工程预埋管件的固定稳定程度进行检查，同时将相关的检查和检验做好记录。所采用的检查方法应该是在对应的要求之下，采用拉线、水准仪或者是钢尺来对安装的平整度进行检验，采用钢尺或者是吊线对垂直度进行检验，采用钢尺对中心位移进行检验。在预埋件完全施工之后，应该对施工现场进行保护，严禁对之进行踩踏和碰撞，并做好各个预埋件的型号标识以及成品保护工作。 　　在整个施工过程中，尤其应该注意的是：预埋管件，尤其是预埋板，应该注意其长短边的不同方向，根据图纸的具体要求来进行定位；对于梁侧边底部的预埋件的钢筋，应该将之锚入梁侧底部主筋的上侧，且不能够在主筋上进行引弧和点焊；在进行上层砼结构的施工以及砼结构表面层的抹灰施工时，应该对外露