数控车削加工概述.docVIP

数控加工实训第1篇 数控车削加工 PAGE 12PAGE 13第1篇 数控车削加工第1章 概 述1.1 数控车工操作规程数控车床是一种自动化程度高、结构复杂且昂贵的先进加工设备，它与普通车床相比具有加工精度高、加工灵活、通用性强、生产效率高、质量稳定等优点，特别适合加工多品种、小批量且形状复杂的零件，在企业生产中具有至关重要的地位。数控车床操作者除了要掌握好数控车床的性能，精心操作外，还要管好、用好和维护好数控车床，养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风，具备良好的职业素质、责任心，做到安全文明生产，严格遵守以下数控车床安全操作规程：1．数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专业的技术培训，熟悉所用数控车床的使用环境、条件和工作参数等，严格按机床和系统的使用说明书正确、合理地操作机床。2．数控车床的使用环境要避免光的直接照射和其他热辐射，避免太潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。3．为避免电源不稳定对电子元件造成损坏，数控车床应采取专线供电或增设稳压装置。4．数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。5．主轴启动开始切削之前一定要关好防护罩门，程序正常运行中严禁开启防护罩。6．在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方 式，以确保各轴坐标的正确性。7．机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。8．加工程序必须经过严格检验才能进行操作运行。9．手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离，防止发生碰撞。10．加工过程中，如出现异常危急情况，可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。11．若机床发生事故，操作者要注意保留现场，并向指导教师如实说明事故发生前后的情况，以利于分析问题，查找事故原因。12．数控机床的使用一定要有专人负责，严禁其他人员随意使用数控设备。13．认真填写数控机床的工作日志，做好交接工作，消除事故隐患。14．不得随意更改数控系统内部的制造厂设定参数，并及时做好备份。15．要经常润滑机床导轨，防止导轨生锈，并做好机床的清洁保养工作。1.2 数控车床保养与维护数控车床具有集机、电、液于一身的特点，是一种自动化程度高的先进设备。为了充分发挥其作用，减少故障发生，必须做好日常维护保养工作，从而延长系统的平均无故障时间。这就要求数控车床维护人员不仅要具备机械、加工工艺以及液压、气动方面的知识，还要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等方面的知识，这样才能全面了解并掌握数控车床，及时做好维护保养工作。维护保养工作主要包括：1．严格遵守操作规程和日常维护制度，尽量避免操作不当引起的故障。2．操作人员在操作机床前必须确认主轴润滑油与导轨润滑油是否符合要求。如果润滑油不足时，应按说明书的要求加入牌号、型号等合适的润滑油。3．防止灰尘进入数控装置内，如数控柜空气过滤器灰尘积累过多，会使柜内冷却空气流通不畅，引起柜内温度过高而使数控系统工作不稳定。因此，应根据周围环境温度状况，定期检查清扫。电气柜内电路板和元器件上有灰尘时，也应及时清扫。4．每天检查数控装置上各个冷却风扇是否正常工作。视工作环境情况，每半年或每季度检查一次过滤通风道是否堵塞。如过滤网上灰尘积聚过多，应及时清理，否则将导致 数控装置内部温度过高（一般为55～60℃），使CNC系统不能可靠地工作，甚至发生过热报警。 5．伺服电动机的保养。对于数控车床的伺服电动机，要在10～12个月进行一次维护保养，加速或者减速变化频繁的机床要在两个月进行一次维护保养。维护保养的主要内容有：用干燥的压缩空气吹去电刷的粉尘，检查电刷的磨损情况，如需更换，则要选用规格型号相同的电刷，更换后要空载运行一定时间使其与换向器表面吻合；检查清扫电枢整流子以防止短路；如装有测速电动机和脉冲编码器，也要进行定期检查和清扫。6．及时做好清洁保养工作，如电气柜的清扫、印制线路板的清扫等。7．定期检查电气部件。检查各插头、插座、电缆和各继电器的触点是否出现接触不良、断线和短路等故障；检查各印制电路板是否干净；检查主电源变压器、各电动机的绝缘电阻是否在1MΩ以上；平时尽量少开电气柜门，以保持电气柜内清洁。8．经常监测数控系统的电网电压。数控系统允许的电网电压范围是额定值的85%～110%，如果超出此范围，轻则使数控系统不能稳定工作，重则会造成重要的电子元件损坏，因此要经常注意电网电压的波动。对于电网质量比较恶劣的地区，应及时配置数控系统交流稳压装置，这将使故障率有比较明显的降低。9．定期更换存储器用电池，数控系统中部分CMOS存储器中的存储内容在关机时靠电池供电保持，当电池电压降到一定值时就会造成参数丢失。因此，要定期检查电池电压，更换电池一定要在数控系统通