深厚软基深基坑开挖降水减压方案设计与应用.docVIP

深厚软基深基坑开挖降水减压方案设计与应用 　　【摘要】广东省潮州供水枢纽工程在深厚软基深基坑开挖中采用“减压井+局部封底”的降水减压方案，并在开挖过程中，针对出现的险情，采取扩大封底范围和施打钢板桩等工程措施，确保基坑开挖的安全，保证工期，同时节省投资，效果显著，对类似软基工程项目深基坑开挖有一定的借鉴作用。 　　【关键词】 软基；深基坑；减压；设计；施工 　　1. 工程概况 　　1.1潮州供水枢纽工程是合理调配水资源，为城镇及工农业用水创造条件、结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程。枢纽主要建筑物有拦河闸、发电厂房、船闸、土坝等。其中西溪厂房置于淤泥、淤泥质土上，地面高程为▽2.0m，建基面为▽-16.35m，基坑开挖最大深度达18.5 m。厂房地质结构（见图1）从上往下为： 　　图1地质结构柱状图 　　①人工填土层（SQ）：主要分布于厂房左侧上游副厂房，主要由素填土组成，以粉土、粉质粘土为主，可塑～硬塑状。厚3.00～5.00m，不均。 　　②alQ43河流相冲积土层：近代河流冲积而成，主要分布于厂房河床表层及副厂房。成分以中细砂组成，呈松散状，厚0.60～2.00m。 　　③m+alQ42海陆交互相沉积土层，成分主要为灰黑色淤泥或淤泥质粘土夹淤质粉细砂，总厚约20.00m，层顶面高程为0.50～1.00m。该层总体上土质不均匀，淤泥中夹有较多淤泥质粉细砂和有机质，淤泥呈流塑状，淤泥质粉细砂一般呈松散状。该层地基承载力较低，压缩性高，易产生较大沉降或不均匀沉陷。 　　④alQ41河流相冲积土层，由粗砂、砾砂、砾石和含卵砾石组成，沉积物从上至下具明显的由细至粗的沉积规律，一般呈中密～密实状，地基承载力较高，变形较小。 　　1.2厂房基坑长161.75m，宽38.00m，采用内撑式地下连续墙支护，连续墙厚800mm，内支撑为钢筋混凝土支撑。基坑底部以下3.00～5.00m下卧砂卵石层为承压含水层，与江水有水力联系，基坑底与承压水层水头差达23.00m（基坑布置见图2）。如不采取适当降水减压措施，在如此高的水头作用下，必将发生渗漏、管涌、基底浮托等安全问题。同时，由于厂房外闸坝基础水泥搅拌桩已施工完毕，所采取的抗基底浮托措施必须确保不会引起搅拌桩复合地基产生过大的沉降及不均匀沉降。 　　2. 降水减压方案的设计 　　2.1方案设计。 　　2.1.1基于上述的地质条件，基础开挖过程中，地基将面临地下水的渗流而产生渗透变形（流土或管涌）。特别是开挖至基坑底时，承压水水头差达23.00m，可能发生厂房基坑在高水头作用下基底浮托、拦河闸搅拌桩复合地基过大的沉降和不均匀沉降等安全问题，这是设计的焦点。因此，实施的降水减压方案必须满足如下两个基本条件。 　　（1）条件1：减压井的涌水量控制在施工允许范围内； 　　（2）条件2：由于设置减压井降低水头引起的相邻已建闸坝搅拌桩复合地基沉降控制在允许的范围内。 　　2.1.2经过周密的设计比较，初步形成以下3种方案： 　　（1）方案1：全封底方案。此方案在左右两道连续墙内根据各部分的开挖深度，用旋喷桩封2.00～4.00m厚的基础。 　　（2）方案2：强排水方案。此方案在基坑内布置20～30个20～30m深的井，用潜水泵根据所开挖高程强行排水，保证地下水位底于开挖面高程。 　　（3）方案3：减压井+局部封底方案。此方案即在基坑开挖最深段封底宽31.93m，厚4.00m。并在基坑两侧布置30个减压井。 　　2.2方案选择。经比较，各方案的优缺点如下： 　　（1）方案1：基坑开挖最安全，但费用过高，总投资概算约6000万元，不宜采用。 　　（2）方案2：费用最低，投资概算约200万元，但强排可能引起相邻已建的闸坝地基产生较大整体沉降和不均匀沉降，也不宜采用。 　　（3）方案3：在基坑最深处封底，并通过减压井自流释放降低基坑下面承压含水层的水压力，共同解决承压水压力对开挖层的浮托破坏的问题。总费用约为1200万元。此方案费用适中，可操作性强，兼顾了安全、费用与工期的要求。 　　（4）经广东省水利厅先后多次组织水利专家和有关单位技术人员对设计方案从技术、经济及安全性等多方面进行方案比选、论证，基本同意方案3，即减压井+局部封底方案，并要求设计单位进一步对方案进行校核和完善。 　　2.3设计方案的校核。设计单位按照单向开挖和双向开挖两种施工方案，通过抗浮托验算、渗流计算，沉降分析计算，对“减压井+局部封底”方案进行校核。 　　2.3.1抗浮验算。根据透水层的有效重度与渗透力之比计算抗浮安全性，各开挖阶段抗浮验算结果， 均能满足抗浮安全要求。计算公式及详细结果见式1及表1。： 　　2.3.2渗流计算。渗流计算主要是分析基坑内设减压井后，基坑内