论煤矿机电设备的安全管理研究.docVIP

论煤矿机电设备的安全管理研究 　　摘要：在现代煤矿企业中机电设备采用的越来越多，由此带来的安全问题也逐步显现。本文笔者就煤矿机电设备的安全管理问题，发表了一点自己的看法和建议。 　　关键词：煤矿机电 安全管理 　　随着科技的发展，应用于煤矿的机电设备种类和数量都在逐年增长。由于煤矿的安全生产是煤矿企业最为重要的一点，而机电设备的安全运行则是煤矿正常生产的前提。如果矿井的机电设备发生故障，将不仅仅会影响生产作业，更容易对工作人员造成巨大的威胁。因此，建立科学完善的机电设备管理体系就显得尤为重要。而且在特殊的安全要求下，煤矿机电设备的价格也十分昂贵。据统计，煤矿机电设备的费用支出已经占到了煤矿开采成本的四成左右。 　　煤矿机电设备种类繁多，运行条件一般比较恶劣，运行时间较长，设备老化率较高，这些原因使得煤矿机电设备的管理难度变大。而如何通过科学的手段做好管理，使现有的资产能够充分发挥其最大效率，做到机电设备维护更换工作不影响煤矿生产计划，这对于现代煤矿企业的管理者是一个重要的课题。 　　一、煤矿机电设备管理系统存在的问题 　　1、目前国内国外的煤矿机电安全管理系统还很不健全，对这块做小做细的很少.大多数的机电安全管理系统只是单纯实现了安全隐患的收集分析、录人、查询的简单功能，缺少统计评价，系统决策的作用。 　　2、由于传统的机电安全隐患信息管理手段落后，大量危及到企业安全生产及可能导致事故的隐患信息不能及时得到分析.因此延误了隐患的及时消除，导致事故的发生。没有贯彻“安全第一、预防为主”的方针。 　　3、缺乏对决策信息的支持，现行的企业大多是凭借个人经验和主观意识来进行决策。其决策所需的信息，从时间上不能保证连续性和动态性，空间上不能保证全面性，影响决策的可靠度。 　　4、煤矿安全检查安全隐患等级鉴定及隐患评价，现行煤矿企业只是人为简单的将隐患分为三个等级，这种等级划分是合适的。但三个等级是非定量化，非数值化的模糊概念。既没有从微观角度将隐患进行等级细分，又没有从宏观角度依照隐患发生的频率、波及范围，后果等方面综合评价隐患系统单元。 　　5、对矿山机电隐患的辨识、机电安全评价技术研究不够，难于掌握生产系统中的实际潜在隐患并采取有针对性的预防措施。 　　6、对煤矿机电隐患的控制理论研究深度不够，理论不健全，未建立完善的信息基础，事故预测和有效控制的定量准则不够科学。另外，机电隐患控制技术和管理不完善，信息采集手段相对落后。运行可靠性低，信息采集，分析决策和管理未形成一体化。 　　二、煤矿机电设备点检体系 　　点检制体系是以点检为中心的设备维修管理体制，虽然各个企业根据各自特点推行不尽相同的点检制，实行全员生产维修（TPM）的一些企业所推行的“三位一体”点检制和“五层防护线”的做法仍可以借鉴。“三位一体”是指岗位操作工人的日常点检，专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检三位一体。“五层防护线”是把岗位操作工人的日常点检作为第一层防护线：把专业点检员的定期点检作为第二层防护线；专业技术人员的精密点检作为第三层防护线：在此基础上，对上述点检中出现的问题。进行技术诊断和倾向分析，做出决策，这是第四层防护线：第五层防护线是每半年或一年一次的精密检测。 　　点检制是指点检员按照一定的标准和周期.对设备规定的部位进行检查，以便提早发现设备的异常现象和故障隐患。及时采取防范措施，使设备正常运行的设备管理方法。设备点检制既是一种检查方法，又是一种制度和管理方法设备点检制的特点： 　　（1）定人。按区域、设备或人员素质设立设备兼职的和专职的点检员。 　　（2）定点。明确设备容易发生故障的部位，明确设备的点检部位及点检项目和点检内容。 　　（3）定量。使用科学技术进行劣化倾向的量化检测。 　　（4）定周期。根据生产和维护保养计划，对所有设备的点检部位，制定各自的点检周期。 　　（5）定标准。根据生产厂家提供的技术要求，制定出每个点检部位的判断标准。 　　（6）定点检计划表。点检计划表又称点检作业卡，指导点检员按规定的路线作业。 　　（7）定记录。包括点检记录、异常记录、故障记录及劣化倾向记录，有固定的格式。 　　（8）定点检作业流程。明确点检作业和点检结果的处理流程。如急需处理的问题，需要通知维修人员检查、维修；不急处理的问题则应记录下来.等待计划检查处理。 　　三、 煤矿机电设备的综合管理 　　“设备综合管理”是我国设备管理人员总结了过去几十年设备管理维修工作的经验，并广泛吸收了从国外引进的有关设备综合管理理论和实践经验。经过我国某些企业试点验证的基础上加以归纳而形成的，是适合我国国情的现代化设备管理的基本制度和方法。所谓煤矿机电设备的综合管理，就是在继承传统设备管理的有益方面的基础上，运用现代科学技