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- 2016-11-26 发布于重庆
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CPK與PPK的计算和评价等级
过程能力计算及评价方法
过程能力等级说明
1.1 Cp评价等级
等级
Cp值
评价参考
处理方法参考
Ⅰ
≥1.67
过程能力过剩(应视具体情况而定)
为提高质量,对关键项目再次缩小公差范围:
为提高效率降低成本放宽波动幅度,减低设备等级。
Ⅱ
1.67>Cp≥1.33
过程能力充分
不是关键项目时可:1.放宽波动幅度;2.降低对材料的要求;3.减少检验的频次;
Ⅲ
1.33>Cp≥1
过程能力尚可
必须用控制图或其他方法进行控制和监督:对产品按常规进行检验;
Ⅳ
1>Cp≥0.67
过程能力不足
分析散步大的原因,全数检查或增加检验频次;
Ⅴ
0.67>Cp
过程能力严重不足
停止继续加工,找出原因。否则全数检查挑选出不合格品。
——《质量专业理论与实务》(中级)
1.2 无偏时Cp与合格(不合格)率的对应关系
由上表可知,在无偏时Cp与合格(不合格)率的对应关系是非线性的一一对应的关系,过程能力指数越大,合格率越高(反之亦然)。
——《六西格玛管理质疑》
1.3 Cpk评价等级
等级
Cpk值
评价参考
处理方法参考
Ⅰ
≥1.67
制程非常稳定
继续保持,当Cpk大于2倍时,可以考虑缩小规格;
Ⅱ
1.67>Cpk≥1.33
过程能力充分
保持/改进;
Ⅲ
1.33>Cpk≥1
过程能力尚可
立即改进 进行工作及品质改善,降低变异,提高品质;
Ⅳ
1>Cpk≥0.67
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