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对降膜固碱安装的总结 　　【摘 要】 为了不影响后期降膜固碱的使用，确保降膜固碱的安全使用，对降膜固碱的安装过程提出几点建议，提醒同行业对施工质量的管理，确保降膜固碱“长、质、全、满、优、安全”稳定运行。 　　【关键词】 降膜固碱 安装 稳定 　　1 前言 　　2007年4月笔者有幸被抽调到工程研究院氯碱组，负责新引进的瑞士博特降膜固碱工艺安装工作，对着满是英文的资料，笔者很迷茫，很困惑，但是经过自己努力，最终按期完成了引进降膜固碱的工艺安装和顺利开车。现根据自己的工作经验和对中英文资料的学习，及安装过程的经验，对安装过程需注意事项提出一些小看法。 　　2 降膜固碱的工艺简述 　　离子膜电解出来的32%液碱，输送到降膜固碱I、II效与蒸汽互换热量后，将液碱浓缩至45%，在经过负压效及最终浓缩（降膜浓缩管）与熔盐换热后，碱浓度升至98.5%以上，经片碱机冷却成片后，生产片状的固碱，便于运输。 　　3 机理 　　（1）从离子膜电解出来的液碱，浓度为32%以上，温度在70℃至80℃，降膜固碱液碱浓缩所需要的浓度在420～450℃，冬季新疆乌鲁木齐处在寒冷的北方，最低气温在-26℃，从-26℃至450℃，温差在470度，这就给设计和安装过程中，提出了很高的要求，要充分考虑开停车过程中，温度变化，对设备、管道产生的热变形应力和造成的损伤。而设计过程中必须考虑热补偿（l=at*L