2013建筑施工企业施工现场料具管理制度.docVIP

建筑施工企业施工现场料具管理制度 施工现场材料管理规定 根据国家和上级颁发的有关政策、规定、办法，制定物资管理制度与实施细则 根据施工组织设计，做好材料的供应计划，保证施工需要与生产正常运行。 减少周转层次，简化供需手续，随时调整库存，提高流动资金的周转次数。 负责填报材料、设备统计报表，贯彻执行材料消耗定额和储备定额。 根据施工预算，材料部门要编制单位工程材料计划，报材料主管负责人审批后，作为物料器材加工、采购、供应的依据。 月度材料计划，根据工程进度，现场条件要求，由各工长参加，材料员汇总出用料计划，交有关部门负责人审批后执行。 材料入库验收制度 物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致。 物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 核对证件：入库物在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对，看是否同合同相符。 数量验收：数量验收要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收数。 质量检验：一般只做外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验收后做好记录。 对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关部门，按有关法律、法规的规定及时处理，保管员不得自作主张。 物资经过验收合格后，应及时办理入库手续，，进行登账、建档工作，以便准确的反应库存物资动态。在保管账上要列出金额，保管员要随时掌握储存金额状况。 物资经过复核后，如果是用自提，即将物资和证件全部向提货人当面点交，物资点交手续办完后，该项物资的保管阶段基本完成，保管员即应做好清理善后工作。 施工现场材料发放制度 领取或借用材料器具必须经过出料登记并履行签字手续后，方可领取。 仓管员负责及时发放劳保防护用品，领取数量需经安全员签字核实后，方可发放。 器材收回后必须经过验收，若发现有损坏现象，根据损坏程度的轻重和器材单价，给予适当的赔偿。 仓管员必须坚守岗位，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟、聚会娱乐，同时搞好仓库卫生，勤清扫，保持货架及材料的清洁。 施工现场领料制度 各施工队领料时必须有计划领取，按计划分期、分批领取。 各施工队队长亲自到办公室经主管同意签字后领取。 施工队长可委派一名材料保管员负责领取本队计划内料具，并报办公室审批后方可执行。 领料具时必须填写领料单据、签字，多余材料填写退料单，经保管员签字后退回。 施工现场材料使用制度 施工材料的发放应严格按照材料消耗定额管理，采取分步、分项包干等管理手段降低材料消耗。 项目经理部材料部门以技术部门根据工程计划和工程质量要求，提出的工程需用物资计划为基础，编制工程材料需用量，在工程施工过程中遇有设计变更或特殊要求情况下，要以技术部门和经营管理部门书面通知为准，作为调整用量的依据。 物资部对用料单位提供的用量不得超过申报的计划数。 物资部根据工程量用量分项、分部把材料供应到作业队。 分项、分部工程完工后由项目经理部生产、质量、材料部门共同验收并在材料承包协议书上签字。 材料定额员根据对施工队材料使用情况和分项、分部工程完成情况，对节超进行核算。 水泥库内外散落灰及时清理。搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆、混凝土，运输道路和操作面落地灰及时清运。做到活完脚下清。砂浆、混凝土倒运时要采取放洒落措施。 砖、砂、石和其他材料应随用随清，不留底料。 施工现场要有用料计划，按计划用料，使现场材料不积压，对剩余材料及时书面报告公司物资部予以调剂，以减少积压浪费，减少资金占用，加速资金周转。钢材、木材等原材料下料要合理，做到优材优用。 施工现场施工垃圾分拣站标识明显，及时分拣、回收、利用、清运。垃圾清运手续齐全，按指定地点消纳。 施工现场必须节约用水用电，杜绝长明灯和长流水。 施工现场材料节约制度 水泥库内外，散落地灰要及时清理。搅拌机四周、搅拌处和现场内外无废弃砂浆和混凝土，运输道路和工作面等落地材料及时及时清理。砂浆、混泥土倒运时应用容器或铺垫木板，浇筑混凝土时应采取放散落措施。 砖、砂石和其他散料应随时清理，不留底料。 要按计划用料、进料，使材料不积压，减少退料现象，钢材、木材等料具要合理使用，长料不能短用，优料不能劣用。 施工现场要有固定的垃圾站，对散落垃圾及时分拣回收利用。 现场的剩余料及包装材料要及时回收，堆放整齐，及时清退。 各班组要认证负责，做到计划用料，活完脚下清。 施工现场周转材料管理制度 周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。 周转材料的使用一律实行指标承包管理，项目经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，实行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使