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PAGE 不同热处理工艺对剃齿刀内孔变形的影响 李金祥 剃齿刀是一种高精度刀具，内孔尺寸公差仅为千分之八，超过此限的剃齿刀即为次品，甚至报废。过去生产的剃齿刀一般要在室温条件下长期停放（这种停放通常为常温时效），内孔尺寸会自动涨大。公差超过千分之八就会影响刀具精度，对使用非常不利。因此，控制剃齿刀内孔涨大是保证剃齿刀产品质量的重要技术课题。 以前，剃齿刀制品是在盐浴炉中淬火和回火，其内孔变形不时出现超差，尺寸不够稳定。针对这些问题，我们对剃齿刀采用不同的热处理工艺进行淬火回火，比较其内孔变形情况，进而采取相应措施，减少产品的残次品率，取得了较好的效果。 一、试验过程 收集了一批报废的剃齿刀，分别按不同的热处理工艺参数进行处理，然后再次测量孔径，分析测量结果，找出变形规律。 1.热处理工艺 产品：盘形剃齿刀，ф240 钢种：W9 设备：美国进口VFS高压真空淬火炉（6bar） （1）剃齿刀真空热处理的工艺曲线（图1） 真 真 空 度 温 度 ℃ 0.1MPa 时间min 15℃ 800 15℃ 15℃ 1000℃40 1220- 6bar 图1 10-5托 （2）剃齿刀盐浴热处理的工艺曲线（见图2） 1230℃温度 1230 温度 15℃ 15 580~650 580~650 850 15’250~290℃2× 15 250~290 2×15 60’ 60