小型液压闸式剪板机结构设计开题报告.docVIP

 小型液压闸式剪板机结构设计开题报告.doc

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 小型液压闸式剪板机结构设计开题报告

攀枝花学院 学生课程设计(论文) 题 目: 小型液压机的液压系统 学生 姓名: vvvvvv 学 号: vvvvvvvv 所在院(系): 机 械 工 程 学 院 专 业: 班 级: 指导 教师: vvvvvv 职 称: vvvv 2014 年 06 月 15 日 攀枝花学院教务处制 课程设计(论文)指导教师成绩评定表 题目名称 专用铣床的液压系统[1]左健民.液压与气压传动.第 2 版.北京 机械工业出版社 2004. [2]章宏甲.液压与气压传动.第 2 版.北京 机械工业出版社 2001. [3]许福玲. 液压与气压传动. 武汉 华中科技大学出版社 2001. [4]张世伟.《液压传动系统的计算与结构设计》.宁夏人民出版社.1987. [5]液压传动手册. 北京 机械工业出版社 2004. 4、课程设计工作进度计划 内容 学时 明确机床对液压系统的要求,进行工作过程分析 2 初步确定液压系统的参数,进行工况分析和负载图的编制 12 确定液压系统方案,拟订液压系统图 8 选择液压元件和确定辅助装置 8 液压系统的性能验算 2 液压装置的结构设计,绘制工作图及编制技术文件 8 合计 1周 指导教师(签字) 日期 2014年 05月 20 日 教研室意见: 年 月 日 学生(签字): 接受任务时间: 年 月 日 目录 前言 1 一 设计题目 2 二 技术参数和设计要求 2 三 工况分析 2 四 拟定液压系统原理 3 1.确定供油方式 3 2.调速方式的选择 3 3.液压系统的计算和选择液压元件 4 4.液压阀的选择 6 5.确定管道尺寸 6 6.液压油箱容积的确定 7 7.液压缸的壁厚和外径的计算 7 8.液压缸工作行程的确定 7 9.缸盖厚度的确定 7 10.最小寻向长度的确定 7 11.缸体长度的确定 8 五 液压系统的验算 9 1 压力损失的验算 9 2 系统温升的验算 11 3 螺栓校核 11 总结 13 参考文献 14 液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种传动形式。利用有压的液体经由一些机件控制之后来传递运动和动力。相对于电力拖动和机械传动而言,液压传动具有输出力大,重量轻,惯性小,调速方便以及易于控制等优点,因而广泛应用于工程机械,建筑机械和机床等设备上。适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求,利用液压传动的基本原理,拟定出合理的液压系统图,再经过必要的计算来确定液压系统的参数,然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。小型压力机的液压系统呈长方形布置,外形新颖美观,动力系统采用液压系统,结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏开关,可实现半自动工艺动作的循环。 图3-1 计算各阶段的外负载并绘制负载图 1、工件的压制力即为工件的负载力:F=300000N 2、摩擦负载 静摩擦系数取0.2,动摩擦系数取0.1则 静摩擦阻力 Ffs=0.2*20000=4000N 动摩擦阻力 Ffd=0.1*20000=2000N 3、惯性负载 Fm=m(△v/△t) △t为加速或减速的时间一般△t=0.01~0.5s,在这里取△t=0.2s Fm=(20000*4)/(10*0.2*60)=667N 自重 G=20000N 液压缸在各工作阶段的外负载 工作循环 外负载F(N) 启动 F=G+Ffs 24000N 加速 F=G+Fm+Ffd 22667N 快进 F=G+Ffd 22000N 共进 F=G+Ft+Ffd 322000N 快退 F=G-Ffd 18000N 负载循环图如下 图3-2 四 拟定液压系统原理 1.确定供油方式 考虑到该机床压力要经常变换和调节,并能产生较大的压制力,流量大,功率大,空行程和加压行程的速度差异大,因此采用一高压泵供油 2.调速方式的选择 工作缸采用活塞式双作用缸,当压力油进入工作缸上腔,活塞带动横梁向下运动,其速度慢,压力大,当压力油进入工作缸下腔,活塞向上运动,其速度较快,压力较小,符合一般的慢速压制、快速回程的工艺要求 得液压系统原理图 3.液压系统的计算和选择液压元件 (1)液

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