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砼浇筑完后四小时左右后开始升温,大约在72小时达到最高值!(宜采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥) 例题如下:温度计算
1、混凝土拌合物的温度
混凝土拌合物的温度是各种原材料入机温度的中和。
温度计算:
水 泥:328 Kg 70
砂 子:742 Kg 35 含水率为3%
石 子:1070Kg 35 含水率为2%
水:185 Kg 25
粉煤灰:67 Kg 35
外加剂:8 Kg 30
TO=[0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]
式 中:TO ——混凝土拌合物的温度()
Mw、Mce、Msa、Mg ——水、水泥、砂、石每m3的用量(kg/m3)
Tw、Tce、Tsa、Tg ——水、水泥、砂、石入机前温度
Wsa、Wg ——砂、石的含水率(%)
C1、C2 ——水的比热溶(kJ/Kg K)及溶解热(kJ/Kg)
C1=4.2,C2=0(当骨料温度0时)
TO=[0.9(328×70+67×35+8×30+742×35+1070×35)+4.2×25(185-742×3%-1070×2%)+4.2(3%×742×35+2%×1070×35)-0]/[4.2×185+0.9(328+742+1070)]=37.49
2、混凝土拌合物的出机温度
T1=T0-0.16(T0-Ti)
式中: T1——混凝土拌合物的出机温度()
Ti——搅拌棚内温度,约30
∴ T1=37.49-0.16(37.49-30)=36.3
3、混凝土拌合物浇筑完成时的温度
T2= T1-(αtt+0.032n)(T1-Ta)
式中:T2——混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度()
α——温度损失系数 取0.25
tt——混凝土自运输至浇筑完成时的时间 取0.7h
n ——混凝土转运次数 取3
Ta——运输时的环境气温 取35
T2=36.3-(0.25×0.7+0.032×3)(36.3-35)=35.95
混凝土拌合物浇筑完成时温度计算中略去了模板和钢筋的吸热影响。
4、混凝土最高温升值
Tmax=T2 + QK/10 + F/50
式中:Tmax——混凝土最高温升值()
Q ——水泥用量 约328kg
F ——粉煤灰用量67kg
K ——使用42、5普通硅酸盐水泥时取1.25。
Tmax=35.95+328×1.25/10+67/50=78.3
该温度为底板混凝土内部中心点的温升高峰值,该温升值一般都略小于绝热温升值,一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不再升温,并且开始逐步降温。
大体积混凝土水化热温度计算公式以厚度为1m的工程底板为例。
已知混凝土内部达到最高温度一般发生在浇筑后3-5天。所以取三天降温系数0.36计算Tmax。
混凝土的最终绝热温升计算:
Tn=mc*Q/(c*p)+mf/50………………(1)
不同龄期混凝土的绝热温升可按下式计算:
Tt=Tn(1-e-mt)………………………(2)
式中:Tt:t龄期时混凝土的绝热温升();
Tn:混凝土最终绝热温升();
M:随水泥品种及浇筑温度而异,取m=0.318;
T:龄期;
mf:掺和料用量;
Q:单位水泥水化热,Q=375kj/kg;
mc:单位水泥用量;
c:混凝土的比热,c=0.97kj/(kg*k);
p:混凝土的密度,p=2400kg/m3;
代入(1)得混凝土最终绝热温升:
Tn=57.5;
代入(2)得:
T3=57.5*0.615=35.4;
T4=57.5*0.72=41.4;
T5=57.5*0.796=45.77;
T7=57.5*0.892=51.3;
底板按1m厚度计算:
Tmax=Tj+Tt*δ
Tmax:混凝土内部最高温度();
Tj:混凝土浇筑温度,根据天气条件下底板混凝土施工实测平均结果,假定为10;
Tt:t龄期时的绝热温升;
δ:降温系数,取0.36;
按照混凝土最终绝热温升57.5代入:
Tmax=10+57.5*0.36=30.7
4、实测混凝土表面温度Tb
混凝土的内部最高温度为30.7,根据现场实测表面温度Tb,计算内外温差,当温差超过25时,需进行表面覆盖保温材料,以提高混凝土的表面温度,降低内外温差。
5、混凝土表面保温层厚度计算
δi=K*0.5hλi(Tb-Tq)/ λ(Tmax-Tb)
其中:δi:
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