主鹽浓度与热处理对化学镀镍镀层性能的影响研究.docVIP

主盐浓度与热处理对化学镀镍镀层性能的影响研究摘要：本实验采用酸性化学镀，以次磷酸钠为还原剂，在85 ℃下进行化学镀镍，通过控制主盐浓度得到不同的镀层。按照基片、镀镍而未经热处理与镀镍且经过热处理对试样进行分类，并对镀层成分、晶体结构、硬度以及耐蚀性进行表征。结果显示，随着主盐浓度升高，镀速降低且达到一定浓度后，镀层中磷与镍的总含量也增加；同时，热处理提升了镀层的硬度与耐蚀性，镀层结晶性也有所增强。关键字：化学镀镍；主盐浓度；镀层硬度；耐蚀性；结晶性1.引言 化学镀（Ni-P）镍磷合金是一种在不加外电流的情况下，利用还原剂在活化零件表面上自催化还原沉积得到Ni-P镀层的方法。化学镀溶液的分类方法很多，根据不同的原则有不同的分类法。当镀层沉积到活化的零件表面上，由于镍具有自催化能力，它的还原过程还会自动进行下去，直到把零件取出镀槽为止[1]。化学镀镍已广泛用于电子、计算机、航天航空、石油化工、医药、纺织等领域。化学镀镍的方法可以按PH值分为酸性镀液和碱性镀液，酸性镀液PH值一般在4～6，碱性镀液PH值一般大于8，碱性镀液因其操作温度较低，主要用于非金属材料的金属化（如塑料，陶瓷等）。本实验采用酸性化学镀，以次磷酸钠为还原剂，研究85℃下化学镀镍时主盐浓度对镀层性能的影响。但由于主盐纯度不足以及缓冲剂选择不当，致使调试PH值时加入过多硫酸，影响主盐浓度，镀后试样与基片的硬度相比，提升不明