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新技术在电厂化学水处理中的应用 　　【摘 要】本文简述了电厂化学水处理的常用技术与最新进程，同时讨论了水处理中常见的问题与处理措施。 　　【关键词】电厂；化学水处理；技术 　　1 电厂化学水处理系统的管理体制现状 　　对于电厂内部化学水的处理系统的控制设备过多，导致的管理难度的增加和工作人员对管理工作的负担。绝大部分的化学水处理系统设备都安装在独立的控制室内，并且设备工作系统一般都是单独设计运行的，对于每个独立的控制室都需要配有大约三名左右的工作人员管理运行的程序。由于每个控制系统是独立设置运行的，这就导致了控制设备过多，使得管理电厂水的处理系统的工序变得繁杂冗长，并且管理程序的控制区域的分布较为分散，直接导致了工作人员在运行管理上工作的负担变得繁重。采用新型科技的水处理方式 ，使实现处理理论和处理方法的多样性得以实现。 　　随着当今社会经济的高速发展和对高科技的利用率增加，对于水处理系统手段方式也发生了极大的变革，传统方法的水处理手段早已不能满足当今电厂对大规模水的处理的需要。以此为基点，应即时采取先进的科技手段， 对电厂进行更好地水处理的工作提供设备支持。例如以下几种方式： 　　利用膜处理技术来处理水质的提高；利用当今最先进的化工材料科学技术手段，进行理论联系实践来处理各种水体的问题。正确利用现今多样化的先进手段方式对水的处理，不但能够大大地减少对水处理系统运行过程中无论是人力抑或是物力的各种冗杂的工作程序，而且还能够确保水处理系统在运行过程中最大的发挥其效果，水质量也得以最大的保证。 　　对于电厂在化学水处理要以循环利用为目标，坚持“环保为本”的理念号召。电厂在水处理系统的建设过程中必须要坚持相应的准则，响应国家的节能减排的号召，反之会让水处理在工作过程中陷入“无头苍蝇，到处乱撞”的尴尬局面，同时电厂水处理系统对于周边环境关系重大，稍有不慎或操作不当都有可能导致周围环境的严重污染的严重后果。 　　所以，在水处理工作的过程当中，一切理论时间都必须要以环境保护为前提要求，必须做到“绿色处理”。争取实现污染物的零排放，以力保在水排放工作不污染环境。与此同时，水处理的运行系统还应以水的循环利用为目标， 水资源要节约循环利用，提高水资源整体的利用率，保护利用相结合才是电厂可持续发展的重要实现途径。 　　2 PLC 总体操控体系 　　PLC的操控体系网络运用矢量星型网络结构，以 1000 MB 速度的TCP光缆用以太网完成信息传导与数据传递的过程。网络连接装备采用矢量以太网交换系统，中枢交换机联网操作员点与数据库中枢和分控制系统，同时利用网关和 cis还有全程辅助流水线控制体系的网络连接。化学水操控系统网络在锅炉补给水操控点与其他机组凝结水处的控制中枢设立对网络交换装备。在锅炉补给处的水车间内部设置一个化学水控制系统的集中控制室。在控制室内部需设置3台具有相同功作性能的操作员站点，通过冗余以太网对网络内部的任一个的系统对工作过程进行即时监控。1号和2号机组水凝精需在处理的控制室内各设置1整套操作人员的站点，1号和2号机组凝结水精需对处理处要通过光纤与化学水相结合，同时控制系统联网。在所有设备调试完毕后，1号和2号机组凝结水精的处理控制室里的小室内可以不安排值班人员值班，但是在一期化水的系统控制室内必须有相应的工作人员进行集中的监视控制。 　　3 FCS 技术在化学水系统的应用 　　针对目前利用火力发电的工厂，其相应的化学水系统设备分布扩散、自动加药、汽水取样、监控常规测点过多等现状，FCS技术凭借其全数字化，全开放性，全分散性，并可相互操作性为主要技术特点，对于发电企业中的水系统的设备分散性的现状具有非常适合的特性。FCS技术应用在化水系统中，不紧成本低，而且在性能上实现了全数字化，大大减少了人力资源的投入。因此，改造、建设一个集即时监测、远程遥控、自动加药以及信息集中上传到MIS系统于一体的化水综合全自动化的平台已经成为化水自动化技术迫不及待的发展方向。作为高科技迅速发展的必然趋势，FCS在化水运行及其它辅助系统的广泛应用中，对电厂的整体控制水平有极大提高有着不可估量的作用，目前我国部分电厂早已开始实施投入到运行当中。 　　这个系统理论上是将原有操控系统分解后重新构建而成的。改良后的效果很明显，突出特点是每一个控制终点精确度都大大提高，从而让系统的整体自动化水平有了很大的提升，人为干扰因素大幅度减少，可以实现机组凝结水系统无人化运行，同时也让降低生产成本大大降低。在改造完毕之后操控体现的可靠性与自动运行速度都有显著的提升，设备的管理水平也相应提高。简言之，以现场总线为纽带，把单个分散的化水系统的测量控制设备变成网络节点，使它们连接成可以相互沟通信息，共同完成检测控制任务的网络系统与控制系统，实现汽水取样，自