设计说明书初稿稿地探索.doc

摘要 对一个支架零件进行多工位级进模的设计。该支架的材料为10#钢，厚度t=0.5mm，具有良好的塑性。该支架的成形工序有冲孔，弯曲，分离等。若采用单工序模和复合模加工，不仅需要多副的模具，劳动量大、而且生产效率低，生产成本太高。为了保证质量的稳定、提高生产效率，降低生产成本，可以采用多工位级进模来生产加工。首先对该冲压件进行冲压的工艺性分析；然后进行排样的设计及相关冲压工艺的计算。最后根据冲压成形模具设计的理论和方法进行多工位级进模的设计。 关键词：支架；冲压；多工位级进模 The design of the multi-position progressive die for the trestle Abstract The design of the multi-position progressive die for the trestle of monitor. The material of the trestle is 08F, the thickness is 2mm, and it has very good plastic. The trestle’s forming procedures including punching, turning hole, bulging, bending and separation. If uses the single working procedure mold or the compound mold to form, which not only need many punching molds and labor, but also the production efficiency is low and the production cost is too high. In order to commit quality’s stability and improve production efficiency and reduce the production cost. So it may use the multi-position progressive die to produce. First, need to carry out the technological analysis for this punching part. Then, need to design the layout and calculate the stamping process. Last, according to the theory and method of the design of the stamping die to design the multi-position progressive die. Keyword：trestle; punching; multi-position progressive die 1 第一章 概述 1.1 课题来源 随着科技的不断发展进步，支架是各种器件中支撑架的一个重要零件。该支架和一个活动板结合成一个机构，可以器件在一定的范围内旋转，从而获得符合人体工程学的最佳舒适度。还可以在同一底座上安装多个器件，并且能够实现角度的旋转调节。 为了保证器件旋转的精度和稳定性，本课题将根据制件拟进行排样的设计，工艺设计和计算，然后设计出合理的多工位级进模，使得冲压成形的制件能够满足要求。 1.2 选题目的 （1）培养学生综合运用所学知识，结合实际独立完成课题的工作能力。由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，等等。mm。其冲压次数也大大提高，由原来的每分钟冲几十次，提高到每分钟几百次，对于纯冲裁高达1500次/min。当然这速度和冲床及周边设备的性能有关。冲压方式由早期的手动送料，手工低速操作，发展到如今的自动、高速、安全生产。模具的总寿命由于新材料的应用，加工精度的提高和一些容易磨损的零件具有互换性，也不是早先几十万次，而是几千万次，上亿次。如汽车零件级进模的寿命至少达100万冲次；电机铁芯自动片级进模的寿命可达1亿冲次；空调器翅片级进模的寿命可达3亿冲次。 级进模结构与精度正朝着两方面发展。一方面为了适应高效、自动、精密、安全等大批量自动化生产的需要，冲模正向高效、精密、长寿命、多工位、多功能方向发展；另一方面，为适应市场上产品更新换代迅速的要求，各种快速成形方法和简易经济冲模的设计与制造业得到迅速发展。其中模具CAD、CAM技术