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液压课程设计论文-注塑机
摘 要
本次设计主要针对简易注塑机液压系统及其有关装置设计,根据已知的条件和需要而设计的一个液压系统,对液压传动的基本原理进行分析,涉及到集成块的设计、必要的计算、分析和验算,以及阀类元件的选择,系统的改进方法。液压传动之所以能得到广泛的应用,是由于它与机械传动、电气传动相比,液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小,传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定,液压传动容易实现自动化。
简易注塑机液压系统及其有关装置设计综合应用液压传动、机械设计、计算机、机械制图等课程,完成半简易注塑机液压系统的原理设计、液压系统的设计计算、液压系统的元部件的选择、液压集成油路的设计、液压集成块的设计等,并绘制了液压系统的原理图和集成块液压集成回路图。
关键词: 液压 压力 排量 流量 液压阀 集成块
目 录
一、 设计要求和概述 ………………………………………………..………………3
1.1 设计内容和设计参数 …………..……………………………………………..3
1.2 设计要求说明 …..……………………………………………………………..3
二、液压系统原理图设计…………………………………………………………… 4
2.1确定供油方式 ………………………………………………………………….4
2.2调速方式的选择………………………………………………………………..4
2.3速度换接方式的选择………………………………………………………......4
2.4夹紧回路的选择……………………………………………………………......4
2.5系统工作原理…………………………………………………………………..4
2.6电磁铁动作顺序表 ………………………………………………………..….5
三、液压系统的计算和选择液压元件…………………………………… ………….5
3.1液压缸主要尺寸的确定 …………………………………………………....…5
3.2确定液压缸的流量、压力和选择泵的规格…………………………………6
3.3液压阀的选择…………………………………………………………………7
3.4确定管道尺寸…………………………………………………………………7
3.5液压油箱容积的确定…………………………………………………………8
四、液压系统的验算…………………………………………………………………9
4.1压力损失的验算………………………………………………………………9
4.2系统温升的验算………………………………………………………………10
五、系统方案的验证…………………………………………………………………11
六、液压集成块(开闭模块)的设计………………………………………………13
6.1液压集成回路设计……………………………………………………………13
6.2液压集成块的设计……………………………………………………………15
6.3集成块设计步骤………………………………………………………..…..…16
6.4集成块零件图的绘制…………………………………………………………17
七、设计总结…………………………………………………………………………17
参考文献…………………………………………………………………………….....18
一、 设计要求和概述
1.1设计内容和设计参数:
1.1.1动作顺序
设计一台简易注塑机液压系统,动作顺序如下:
1 模运动缸快速前进,闭模,行程L1,负载力F1,速度V1。
2 慢速闭模,行程开关切换。
3 注射缸前进,注射,行程L2,负载力F2,速度V2。
4 塑化液压马达转动,塑化,注射缸自动退回,负载扭矩T,转速N。
5 模运动缸快速退回,开模。
6 慢速开模,行程开关切换。
设计参数如下:
开闭模液压缸负载力(KN):F
注塑液压缸负载力(KN):F
开闭模液压缸快速前进速度(m/s):V1
注塑缸前进速度(mm/)V2=24mm/s;
开闭模液压缸快进行程:L1=900mm;
注塑液压缸工进行程:L2=200mm;
塑化液压马达转矩T=320N.m
塑化液压马达转速N=4.5r/s
1.2 设计要求说明
1.2.1 液压系统设计
根据设备的用途、特点和要求,利用液压传动的基本原理进行工况分析,拟定合理液压系统原理图,电磁铁通断表,再经过必要的计算确定液压有关参数,然后按照所得参数选择液压元件、相关设备的规格型号。
1.2.2 液压装置结构设计
液压装置包括集成块、液压站等,进行结构设计时应考虑元件布局合理、紧凑、美观、外连管道少,装卸、调试方便,集成块中的油路尽可能简单、短、交叉少,加工容
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