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烟气系统运行规程
烟气处理系统的运行规程
1. 概述
系统主要组成:石灰粉仓、活性炭仓、喷雾塔、布袋除尘器、引风机、烟囱及烟气管道阀门等。
图1:烟气处理系统流程图
从焚烧炉完全燃烧后出来的烟气进入半干式喷雾塔顶部的扩散器内,与配置好的下降石灰浆溶剂相遇。烟气在通过扩散器沿着圆柱-锥形室的轴线在半干式喷雾塔内向下流动。石灰浆由一个涡轮喷雾器喷射出,石灰浆液经专用调节管路引入后在重力作用下下落,同时撞击在一个以较高的速度旋转的雾化盘上,在离开雾化盘时, 石灰浆的速度 (与圆盘的转动速度和直径成比例) 大约是 160 m/s,此时石灰浆形成大量有序的直径在10 μm 左右的小滴,这个组合(扩散体-涡轮)是这个过程的关键。 烟气和石灰浆在这种情况下进行良好的混合、进行化学反应,中和掉大量的SO3和HCl。为了提高烟气产品的质量,同时还在喷雾塔前注入活性炭,重金属和二恶英等有害微粒被注入的活性炭所吸附。
烟气离开半干式喷雾塔后, 进入下一级除尘设备——脉冲式清灰布袋除尘器,用来过滤烟气中悬浮颗粒 (中和反应产物, 剩余反应物和飞灰)。布袋除尘器由8个箱室分两列平行布置, 由金属结构体支撑。布袋由PTFE四氟乙烯制成,为圆袋立式结构。含尘烟气进入进口封头内部后折转向上,进入布袋除尘器。烟气从布袋外表面流入,内部流出,粉尘被滤袋挡在外表面。随着除尘器的连续运行,滤袋表面的粉尘逐渐增多,烟气通过滤料的阻力增大,布袋的透气率下降时,需要进行布袋在线脉冲清灰。除尘器的底部设锥形灰斗,布袋外表面形成的终产物汇集到锥形灰斗底部的埋刮板输灰机里。经过中和反应、吸附、过滤出来的重金属和飞灰分别在半干式喷雾塔和布袋除尘器的下部通过埋刮板输灰机进行收集输送到灰仓,再经过气氛保护炉的工艺处理,飞灰中含有的二噁英被彻底的去除,气氛炉出来的飞灰资源化利用。合格的烟气是通过引风机进入烟囱直接排放到大气中。
垃圾焚烧会产生如下酸性气体?:
·Hydrochloric acid (HCl) 氯化氢
·Hydrogen fluoride (HF) 氟化氢
·Sulphur dioxide (SO2) 二氧化硫
·Sulphur trioxide (SO3) 三氧化硫
为了减少这些气体带来的危害性 (主要是酸雨),要求对烟气进行处理。通过添加反应物(石灰浆)来对酸性气体(HCl 和HF)、硫的氧化物 (SO2 和 SO3) 进行中和反应。 作为半干式方法,基本反应物是悬浮状态的:石灰浆。中和反应是气/固态之间的不同状态物质的反应。
组成试剂的粒子必须尽可能有较高的表面率(s/v,表面/体积比)。
氯化氢、氟化氢与氢氧化钙反应分别生成氯化钙和氟化钙:
. 2HCl(g) + Ca(OH)2(s)→CaCl2(s) + 2 H2O(g)
. 2HF(g) + Ca(OH)2(s)→CaF2(s) + 2 H2O(g)
. SO2(g) + Ca(OH)2(s)→CaSO3(s) + H2O(g)
. CaSO3(s) + 1/2 O2(g)→CaSO4(s)
. SO3(g) + Ca(OH)2(s)→CaSO4(s) + H2O(g)
酸性气体与氢氧化钙的中和产物(CaCl2, CaSO3, CaSO4) 是固体。
二恶英和重金属的祛除方法:烟气中的重金属和以固态、气态形式存在的二噁英先被喷雾塔喷入的活性炭吸附,后被布袋过滤器捕获。
2.引用标准
.德国马丁公司垃圾焚烧的技术资料。
.重庆渝江机械设备有限公司技术协议。
.重庆渝江机械设备有限公司《除尘器、喷雾塔竣工资料》。
.江苏南大紫金科技有限公司技术协议。
.江苏南大紫金科技有限公司《石灰乳液制备及输送、活性炭气力输送系统竣工资料》。
.湖北宜都机电工程股份有限公司输灰设备技术资料。
3.设备简图及工艺流程图
图2:布袋除尘器净化原理简图
图3:喷雾塔工作原理图
图四:喷石灰浆、活性炭工作流程图
4. 主要性能及技术参数
4.1.与烟气处理系统有关的参数
表1 石灰的理化性质
序号 参数名称 指标值 1 Ca(OH)2 (纯度) 90 % 2 密度 500 kg/m3 3 比表面积(BET法) 14 m2/g 4 CaCO3 7 % 5 CaSO4 0.2 % 6 SiO2 1 % 7 Fe2O3 0.5 % 8 粒径分布 d90 64 μm d50 5 μm
表2 活性炭的理化性质
序号 参数名称 指标值 1 类型 蒸汽活化 2 碘值 700 3 湿度 4 % 4 灰分 10 %
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