电焊工技能竞赛new.docVIP

（资料一） 电焊工技能竞赛准备通知单 试题名称： 1、焊条电弧焊V形坡口试板对接单面焊双面成型仰焊位焊接。 2、焊条电弧焊V形坡口管子对接单面焊双面成型全位置焊接。 设备准备： 以下所需设备由单位准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 直流电焊机 根据实际情况确定 每工位1台 焊机规格型号一致 材料做准备： 以下所需材料由单位准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 Q345钢板 300㎜×100㎜×12㎜ 2件 板材还允许选用同类别钢板，厚度可在10~11内㎜选取，并相应改变焊接材料用量。 E5015 φ3.2㎜ φ4.0㎜ 根据实际需要自定 2 20#钢管 φ150×10×150㎜ 2件 钢板还允许选用同类别钢板，厚度可在8~10㎜内选取，直径可在φ120-φ150选取。 E5015 φ3.2㎜ φ4.0㎜ 根据实际需要自定 工、量、刃具准备 以下工、量具由单位准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 焊接检验尺 HJC-40 不少于3件 2 钢板尺 ≥300㎜ 不少于5件 3 放大镜 5倍 不少于3件 4 钢印 不少于2套 以下工、量、刃具由考生准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电焊面罩 自定 个 1 2 电焊手套 自定 付 1 3 锉刀 自定 把 1 4 钢丝刷 自定 把 1 5 手锤 自定 把 1 6 刨锤 自定 把 1 7 砂布 自定 张 若干 8 角向磨光机 自定 台 1 考场准备 实际操作考场每个工位面积一般不少于4㎡。 考前应对设备、工位统一编号，使设备与工位编号相对应。 每个考试工位应配备单相220V电源插座一个，工位内的电缆线应符合安全要求。 考场内必须有良好的通风设施，照明良好，安全设施齐全。 每个工位内应设有焊接操作台或操作架。 （资料二） 焊工技能竞赛实际操作比赛规则 1、试件组对 （1）每位选手一套试件，组对前选手应检查试件是否符合要求，选定后不准再次调换。若有异议，由裁判决定是否调换。 （2）试件在组对过程中如不慎装废，由选手自己修复，不得调换。 （3）试件组对要求 ★组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。 ★板状组对时的定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。 ★管子对接焊时的定位焊在正面坡口内，应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，定位焊点数不得超过三点，每段长度≤20㎜。 2、实际操作比赛 （1）试件施焊过程中（包括焊缝层间清理）均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向。试件未焊完不准取下（不包括最后表面清理）。不得在试件上作任何标记（包括电弧划伤），否则，该单项按0分处理。 （2）施焊过程中，若试件废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复，不得使用任何电动工具，焊缝的正、反表面不准修复补焊，若修复则该试件不予评分。 （3）全部试件焊缝均采用单面焊双面成形。 （4）板状对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊。 （5）水平固定管焊均采用两半圆自下而上焊接，定位焊不得在5-7点钟的位置。 （6）焊接时间为水平固定管60分钟，板对接仰焊45分钟（不含准备工作）。 （7）每件考试试板（管）敲钢印编号，并先用不铁板遮盖钢印编号。等最终评判结束后，再揭开不铁板，宣布比赛获奖名单。 （资料三） 焊工技能竞赛实际操作考试检测项目与评分标准 1、外观检测 （1）板状焊接：正反面焊缝全长。检测项目与评分标准见评分记录表。 （2）φ150×10㎜对接管：焊缝正反面外观检查。检测项目与评分标准见评分记录表。 2、探伤检测 （1）焊接试件射线底片评分标准参照：JB/T4730-2005。 （2）评定区域：试板底片的评定范围除去两端各20㎜；试管底片评定范围为底片全长。 （3）板：（板厚=12㎜×300㎜）采用单壁单影拍1张片；φ150×10㎜管采用双壁单影拍5张片。 （4）评分标准：（试管以所拍片中最差一张为判分依据） ★——1级无缺陷30分 ★——1级有缺陷25分 ★——2级片20分 ★——3级片10分 ★——4级片0分 3、板状操作比赛成绩占50%。其中：射线探伤30%，外观成绩70%。 管状操作比赛成绩占50%。其中：射线探伤30%，外观成绩70%。 （资料四） 电焊工技能竞赛评分记录表 准考证号： 姓名： 单位： 试题名称：Q345钢板V型坡口对接单面焊