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电解铝企业的节能技术应用 　　【摘 要】近年以来，随着信贷资金收紧、电解铝行业产能的不断扩张和铝产品成本结构的变化，铝锭价格猛跌、电价一再调高，再加上国家出台的相关节能减排政策，导致电解铝成本急剧上升，甚至远远超出销售价格。国内电解铝企业正遭遇生死劫难。降低能耗已经成为高耗能行业的电解铝企业的主流管理措施。如何采取有效的节能管理措施已经成为电解铝企业生存的关键问题，本文针对近年来电解铝企业采取的主要节能技术作以阐述。 　　【关键词】电解铝；节能；技术应用 　　近年来，党中央、国务院高度重视企业节能减排工作，企业节能考核工作已纳入对省级人民政府的节能目标责任评价考核内容当中[1]，要求铝锭综合交流电单耗到2015年降至13300千瓦时/吨，较2010年下降713千瓦时/吨[2]。电解铝企业作为有色行业中的耗能大户，企业的能耗管理不只是简单的技术实践过程，而是企业生存的重要途径。 　　目前，国内各家企业的能耗指标参差不齐，各家采取的节能措施也不尽一致。企业的能耗管理策略要综合自身的特点，合理实施节耗技术，最大化发挥管理效益。 　　1.节能工艺技术的应用 　　电解铝企业的节能措施主要分为电解铝工艺技术改进措施、用电设备技术改进措施、资源重复利用等。 　　1.1铝电解槽的新型结构技术 　　电解槽内衬新型结构技术主要有非平面阴极、异型钢棒、阴极底部垂直出电、独立补偿母线、开沟/