庚20-21060辅专用回风巷贯通措施.docVIP

吴寨矿庚20-21060采面辅助 专用回风巷（上段）贯通安全技术措施 一、贯通巷道名称 巷道名称：吴寨矿庚20-21060采面辅助专用回风巷（上段） 二、庚20-21060采面辅助专用回风巷（上段）贯通时间 根据目前施工速度，吴寨矿庚20-21060采面辅助专用回风巷（上段）预计贯通时间为2014年9月20日，具体以现场实际发生为准。 三、施工单位 施工单位：建井三处第十项目部 施工负责人：李洪亮 技术负责人：张晓旭 四、工程概况 1、设计要求 庚20-21060采面辅助专用回风巷（上段）设计全长92.3m，断面为直墙半圆拱型，净宽3m，净高3m，净断面8.03m2。支护形式采用锚网喷加锚索支护，锚杆为Φ20×2400mm左旋高强树脂锚杆，间排距1100×1100mm；网为8#冷拔丝网，全断面挂网，网与网搭接处用12#铁线相连，间距为200mm；锚索使用Ф17.8mm×8200mm钢绞线锚索，锚索只施工正顶一根，排距为3000mm，喷射砼厚度为100mm，标号C20。 庚20-21060采面辅助专用回风巷（上段）支护断面图及掘进尺寸控制图。 2、水文地质情况 根据吴寨矿设计图纸所提供地质资料以及庚组采区运输下山、专用回风下山、庚20-21060采面辅助专用回风巷（上段）实际掘进巷道岩性表明，庚20-21060采面辅助专用回风巷（上段）剩余的20m巷道，主要沿庚19煤层底板进行施工，煤层底板即为巷道底板，庚19煤层结构简单，光亮型煤层块状，煤质较好，属于中等变质程度，煤层在5-13°之间，平均倾角7°左右，平均总煤层厚0.6m左右。煤坚固性系数f=0.5～1.2，庚19煤层上覆岩层依次为0.7m灰色砂质泥岩、0.8m厚灰岩、5m厚砂质泥岩，底板依次为2m厚深灰色砂质泥岩、3.5m厚灰岩。因庚组采区运输下山及庚20-21060采面辅助专用回风巷（上段）已施工完毕，所以剩余的20m巷道受水害的影响不大。 3、通风情况 庚20-21060采面辅助专用回风巷（上段）采用压入式通风，在庚组采区专用回风下山联络巷与运输下山交叉处上20m安装两台2×15kw对旋风机直接输送到工作面。工作面返回来的乏风直接经庚组采区专用回风下山进入总回风巷。 五、贯通方案及方法 1、贯通方案 庚20-21060采面辅助专用回风巷（上段）由吴寨矿开拓二队、三处共同施工，吴寨矿开拓二队施工至剩余20m位置已停头，剩余20m巷道由三处继续沿设方向计坡度向前施工直至巷道贯通，巷道开口时三处测量人员要及时与矿方测量人员联系以确定巷道实际剩余量。 当贯通段剩余20m时，开始采用“长探短掘”的方式向前掘进，即在巷道中部左、中、右各打一个探孔，孔深不低于3m，在原爆破图表的基础上适当缩小循环，控制药量；剩余15m时每循环坚持“探3掘1”；剩余5m时每循环执行探3m掘700mm，每次打眼时，先用风钻在巷道正前方左帮（右帮）中下部打一个探孔，观察贯通具体情况；当施工至剩余1.5m岩柱位置时，再次确定好吴寨矿开拓二队停头位置的通风、瓦斯、排水及停头处顶板支护等安全可靠后，在掘进工作面的中间部位进行打眼爆破，爆破面积为1㎡，爆破面为边长为1m的正方形，爆破面的最下边缘距巷道底板1m，无异常后再用风镐将爆破断面刷大至巷道设计断面大小。 2、贯通方法及贯通步骤、图表 （1）庚20-21060采面辅助专用回风巷（上段）贯通方法是：“中间掏槽，逐渐刷大”。 （2）贯通步骤 ①通过在工作面打探眼，确定贯通段岩柱剩余1.5m。 ②由施工队技术员在工作面用红漆画出爆破轮廓线，轮廓线为边长1m的正方形，正方形的下边缘离巷道底板为1m。 ③在轮廓线内布置25个炮眼，炮眼的布置形式为“五排五列”，炮眼的间排距为250mm。 ④为保证炮眼的质量符合贯通要求，安排有经验的钻手进行打眼，打眼深度为1.2m。 ⑤打眼结束后，用风管将炮眼虚砟吹净，采取正向装药方式进行装药（只允许班组长进行装药），炮泥堵塞严实后，由放炮员一人进行连线，其他人不得连线。 ⑥连线结束后，所有机电设备、瓦斯探头、工具等物品撤离到安全地点，由当班班组长及跟班干部再次检查无异常后，撤出所有人员，放好警戒。 ⑦待工作面所有人员撤离到警戒线以外安全地点后，由班组长向地面的三处第十项目部值班人员汇报情况后，由三处第十项目部值班人员通知吴寨矿调度室，吴寨矿调度室负责再通知吴寨矿内部相关部门和责任人，三处第十项目部值班人员待得到吴寨矿调度室放炮允许后，然后按照“一炮三检，三人连锁” 放炮制度执行爆破，在联络期间，做好记录。 ⑧放炮后， 40分钟后工作面方可进人，先由当班班组长、检查员、放炮员到工作面检查通风、洒水降温降尘、顶板支护、瓦斯、瞎炮、监测等并确定安全可靠后，方可进入工作面施工，施工前必须将耙斗机后方的水幕打