制程管制作业程QP-21.docVIP

檔案名稱 制程管制作業程序 文件編號 QP-21 主辦單位 生産部 版本別 A1 頁 次 Page 1 of 7 發行日期 制 作 審 核 核 准 檔案名稱 制程管制作業程序 文件編號 QP-21 主辦單位 生産部 版本別 A1 頁 次 Page 2 of 7 異動日期 修訂者 版本 文件異動記錄 2006-3-1 赵国华 A0 制定 2006-12-1 赵国华 A1 修订 檔案名稱 制程管制作業程序 文件編號 QP-21 主辦單位 生産部 版本別 A1 頁 次 Page 3 of 7 1目的： 1.1確保各制程的品質，提升産品之品質符合顧客真正的需求． 1.2找出各制程潛在的品質問題，作爲改善制程及提升産品品質的依據． 2範圍：本公司之産品各工序均適用之． 3權責 3.1生産部 3.1.1生産部依生管制定《生産排程計劃表》和《生産制令單》進行領料生産,對各工序的制程進行監視與測量，對不良和異常作出相應的改善與預防對策,並作出相應的標識防護與記錄. 3.1.2配合生産計劃達成目標. 3.1.3利用統計分析技術,對製造過程中的異常現象進行分析與改善. 3.1.4生産現場之環境進行維護與管理. 3.1.5生产作業人員在職的技能教育訓練與作業指導. 3.2研發部 3.2.1負責提供各生产單位作業指導書,作業規範及BOM等來指導作業. 3.2.2針對各工序出現的生産異常及品質異常作出有效的改善對策,以確保生產線正常運行. 3.2.3新機種試産生産階段,對各工序進行監控與指導,改善各工序作業方式確保作業方便. 3.2.4對生産各工序工藝參數及作業模式進行記錄分析,協助制程持續改善. 3.3品保部 3.3.1制定産品檢驗標準,並負責各工序作業方式以及作業和條件進行稽核監控. 3.3.2及時反映各工序之品質異常,協助異常分析,矯正與預防措施的跟蹤確認. 檔案名稱 制程管制作業程序 文件編號 QP-21 主辦單位 生産部 版本別 A1 頁 次 Page 4 of 7 3.3.3協助生産單位對各工序進行巡查與監督,防止異常狀況發生及排除隱藏即將發生的問題 3.3.4負責生産設備儀器之校正,確保儀器正常運作. 3.4生管組 3.4.1産能的評估與規劃. 3.4.2生産計劃與生産物料的追蹤. 3.4.3生産制令的下達. 3.4.4生産各單位生産狀況的協調,控制與追蹤. 3.5倉管組 3.5.1根據生産計劃爲製造部門提供及時準確的物料發放服務. 4定義 4.1自主檢查:操作員工作業時,確實按研發部提供的《作業指導書》所述的內容執行作業,並隨時注意制程有無發生異常狀況,若發生異常狀況立即報告班長或以上幹部,請示處理方式,以降低不良率. 4.2關鍵工序的控制:關鍵工序是指該工序操作狀況直接影響産品品質與性能.(如産品測試扭力等過程, 《作業指導書》要有明確規範測試的資料). 4.3工作環境:指人員作業時所處的條件. 5內容 5.1生産前備 5.1.1物料:生産部依生管的《生産計劃》,依《生産制令》、《發料單》進行領料.並作出相應的標示放置於物料暫放區. 5.1.2治工具:依生産計劃的生産機種型號,提前準備出相應的治工具,並進行性能與功能確認. 檔案名稱 制程管制作業程序 文件編號 QP-21 主辦單位 生産部 版本別 A1 頁 次 Page 5 of 7 5.1.3生管所制定的人力需求,對在職人員或新人員進行教育訓練. 5.2生産程序管制 5.2.1根據生管所下達的生産指令,依據BOM表由生産部依《發料單》進行領料,物料員必須認真核對物料的規格型號及數量.. 5.2.2生産部生産前對機器進行點檢，確認機器各部位運作是否正常,並作出《機器設備點檢記錄表》. 5.2.3機器操作員根據機種型號調校機器,並確認各零部件的位置。 5.2.4生産第一産品時操作員作首件檢驗合格後並作出《首件檢驗記錄》,再交于品管檢驗員進行確認,合格後再進行量産. 5.2.5各工站人員依《作業指導書》所述的內容進行作業，並作出相應的檢查。 5.2.6各站必須做好自主檢查，若有特殊情況發生或工作內容不符合作業標準時應立即知會生產線班長或以上幹部進行處理。 5.2.7當天産量完成後，放入待驗區，生産部通知品管檢驗,合格後填寫《入庫單》進行入庫. 5.2.8制程單項