復合生物法处理难降解制药废水的研究.docVIP

复合生物法处理难降解制药废水的研究 摘要：在药品的生产过程中会产生大量高盐度、高浓度的有机废水，其中不仅含有大量盐类物质，而且还有大量有毒有害难生物降解的有机物(如硝基类、芳香类和烃类等有机化合物)。 关键词：复合生物法 难降解制药 -- 样本内容 -- 在药品的生产过程中会产生大量高盐度、高浓度的有机onclick=g(废水);废水，其中不仅含有大量盐类物质，而且还有大量有毒有害难生物降解的有机物(如硝基类、芳香类和烃类等有机化合物)。 　　为了有效控制制药废水的污染问题，哈尔滨工业大学的研究人员与东北制药总厂的技术人员合作，对高盐度、高浓度制药废水进行了为期两年的小试和中试研究，取得了大量的实验数据，确定了以厌氧与微氧相结合、悬浮与固定生长微生物相协调的水解酸化预处理工艺；以复合式交替流生物反应器与曝气生物滤池相组合的好氧生物处理主体工艺，并将其研究成果应用到废onclick=g(水处理);水处理工程中。 　　1 废水处理工程概况 　　1.1 建设方案 　　某制药厂是一个历史悠久的老企业，地处市区，因此建设废水处理工程的场地十分有限，而且周围环境对该废水处理工程也提出了较高的要求。为了彻底解决废水处理问题，并为工厂的发展留出空间，在设计该工程时，采用了加大纵向高度、地上地下结合的立体式建设方案，解决了占地问题；采用封闭净化、内部循环等气体控制方案，消除了对周边环境的影响；采用深层曝气、垂直流态、多元复合等工艺技术，使该工程的占地面积仅为8000m2，在保证了有效实现污水经济处理的同时，也节约了土地的使用，保护了周边环境。 　　1.2 设计水量 　　该工程的设计废水处理量为30000m3/d，出水达到国家排放标准。处理后的废水，部分直接回用，部分可通过进一步的深度净化实现处理水的再生利用。 　　1.3 废水水质 　　该工程处理的废水为制药厂排放的综合性生产废水，废水中含有维生素类、激素类和抗生素类等多种原料药残余物、医药中间体残余物、盐类及生产过程中产生的其他有机物。这些废水水质具有成分复杂、有机物浓度高、pH值变化大、悬浮物多、色度大、总盐量高等特点，并且废水中还含有大量难生物降解物质和对微生物有抑制作用的有毒有害物质。废水水质如表1所示。 表1 废水水质 项目 COD(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) TN(mg/L) TP(mg/L) pH 总盐量(%) 范围 1000～8000 400～2500 800～1200 50～200 8～20 2～13 3～7 平均值 3600 1000 1000 160 15 6 4.5 　　2 废水处理工艺设施 　　2.1 工艺流程 　　研究与工程实践表明，此类废水采用生物处理是适宜的，但采用常规生物处理时，由于盐分的影响，会使微生物的胞质萎缩、生物活性降低，只有少量的适盐类微生物能够正常代谢，再加上有毒有害等物质的抑制作用，使得常规生物处理法在不稀释废水的情况下很难达到理想的处理效果。经过对比研究，本工程采用了具有较强的抗冲击能力、较高的去除效率的“水解酸化—交替流生物反应器—双流向曝气生物滤池”复合生物处理工艺。 　　2.2 主要构筑物工艺特征与运行参数 　　该制药废水处理工程的主体构筑物的工艺特征与运行参数如表2所示。 表2 主体构筑物 构筑物 数量(座) 工艺特征 运行参数 初沉池 1 平流式，机械刮泥刮渣 HRT1.5h 调节池 1 空气搅拌式，微曝气 通气强度20～45m3/m2 复合水解酸化池 2×4 圆柱形，深度为22m,复合式两级水解酸化 第一级为厌氧状态，第二级为微氧状态 交替流生物反应器 5 前部为连续流，后部为交替流，有效水深为11m COD容积负荷3.5kgCOD /m3·d 双流向曝气生物滤池 2×4 上向流和下向流串联，不同粒径填料 COD容积负荷1.4kgCOD/m3·d 　　2.3 主要构筑物技术特点分析 　　2.3.1 曝气调节池 　　由于企业生产的周期及产品的更换，导致水质和水量有较大的波动，pH值在2～12之间变动，COD等其它参数变化也较大，这对整个生化处理系统会造成较大的冲击负荷。因此，该调节池采用微曝气式调节池，利用压缩空气搅拌均化水质、防止沉淀，并且去除废水中易挥发性物质，池内还接纳两级水解酸化和复合交替流生物反应器的部分剩余onclick=g(污泥);污泥，对废水中的污染物进行初级吸附。实践表明，经过该调节池的有效调节，可使出水pH保持在6左右，节省了大量的酸碱药品，同时也有效地消减了COD有机负荷和有毒有害物质造成的冲击负荷，为后续的处理工艺提供了水质和水量稳定的废水。 　　2.3.2 复合式水解酸化池 　　根据该制药废水的水质特点，采用两级复合式水解酸化池。每级水解酸化池设置为2级4组共8个，均为圆柱型折流