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植筋技術的应用
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植筋技术的应用
被植构件的要求
被植构件不应为砌体、素砼、少于最小配筋率的砼、轻骨料砼和特种砼。
被植构件的砼强度等级:对新增悬挑构件植筋时应≥C25;其它植筋应≥C20,但不得高于C60。
被植构件砼有缺陷(不密实、开裂、受腐蚀、受冻融等)应先修补后植筋。
处于特殊环境(长期使用温度高于50℃、高湿度和承受动荷载、介质侵蚀、放射等)植筋时,除应采取相应的防护措施外,尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂,并进行适应性试验后按专门的工艺要求施工。 5、被植构件沿植筋方向的构件最小厚度hmin应满足下式要求。
hmin≥ld+2D (1)
式中:ld—植筋锚固深度设计值,按式(3)计算确定。
D—植筋钻孔直径,宜按表1采用。
植筋钻孔直径(mm) 表1
植筋直径d
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
钻孔直径D
12
14
16
18
20
22
25
28
32
35
40
二、植筋仅用于承受轴向力。单根植筋的轴向受拉承载力设计值应按下式确定。
=fy?AS (2)
式中:fy、AS——分别为植筋的抗拉强度设计值和截面面积。
三、采用材料
1、植筋应采用HRB400 或HRB500 热轧带肋钢筋。
2、植筋用胶粘剂,应采用改性环氧树脂类或改性乙烯基脂类(包括改性氨基甲酸酯)胶粘剂,其固化剂不应使用乙二胺。安全等级为一级时应采用A级胶,安全等级为二级时可采用B级胶和无机类胶。
四、植筋构造要求
1、植筋应避开构件内的原有钢筋,且不应在砼保护层内植筋。
2、植筋离构件边缘的距离应≥2.5d,且不小于50mm;植筋间的距离应≥5d。d为植筋直径。
3、植筋与构件中原有构件搭接时,搭接部位钢筋间的净间距宜≤4d,且不得大于6d,当超过4d时搭接长度ll(llE)应增加2d。d为搭接钢筋最小直径。搭接长度按ll(llE)《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010的规定采用。
4、植筋钢筋宜采用机械连接接头,也可采用焊接连接。焊接宜在注胶前进行,焊接部位距注胶孔顶面应≥20d,且不小于200mm,同时应用水浸渍多层湿巾包裹植筋外露部分。
5、植筋锚固深度ld应符合下式要求
ld≥ψN?ψae?ls (3)
式中:ls——植筋的基本锚固深度,按表2采用。
ψN——构件受力状态影响修正系数。当为悬挑构件时,宜取1.5;当为重要构件时宜取1.15;其它情况宜取1.0。
ψae——考虑地震影响修正系数。当砼≤C30时,对6度及7度Ⅰ、Ⅱ类场地应取1.1,对7度Ⅲ、Ⅳ类场地及8度应取1.25;当砼C30时应取1.0。
植筋的基本锚固深度ls(d) 表2
胶粘剂等级
构造条件
植筋
被植构件砼强度等级
牌号
直径(mm)
C20
C25
C30
C40
≥C60
A级或B级胶
S1≥5d
S2≥2.5d
HRB400
≤20
31.3
26.7
19.5
18.0
16.0
25
31.3
26.7
19.5
18.0
16.0
32
32.9
28.0
20.4
18.9
16.8
HRB500
≤20
37.8
32.2
23.5
21.8
19.3
25
37.8
32.2
23.5
21.8
19.3
32
39.7
33.8
24.7
22.8
20.3
A级胶
S1≥6d
S2≥3d
HRB400
≤20
31.3
26.7
18.0
16.0
14.4
25
31.3
26.7
18.0
16.0
14.4
32
32.9
28.0
18.9
16.8
15.1
HRB500
≤20
37.8
32.2
21.8
19.3
17.4
25
37.8
32.2
21.8
19.3
17.4
32
39.7
33.8
22.8
20.3
18.3
S1≥7d
S2≥3.5d
HRB400
≤20
31.3
26.7
16.0
14.4
13.1
25
31.3
26.7
16.0
14.4
13.1
32
32.9
28.0
16.8
15.1
13.7
HRB500
≤20
37.8
32.2
19.3
17.4
15.8
25
37.8
32.2
19.3
17.4
15.8
32
39.7
33.8
20.3
18.3
16.6
注:(1)表中S1为植筋间距,S2为植筋边距。
植筋直径和砼强度等级介于表列数值之间时,可按线性内插法取值。
6、植筋的最小锚固长度lmin:对受拉钢筋应取0.3ls、10d和100mm三者的最大值;对受压钢筋应取0.
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