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橘皮精油的提取及微胶囊化工艺研究综述 摘要：本文综述了国内外橘皮精油的提取技术，包括传统方法（压榨法、水蒸气蒸馏法、有机溶剂浸提法）和新方法超临界流体萃取法，阐述了每一种技术的优缺点；介绍了微胶囊化工艺的相关知识。 关键词：橘皮精油；提取；微胶囊技术 A reveive of the extraction and microencapsulate technology of citrus peel oil Abstract : In this article , a critical overview is presentedn of conventional methods ( based on either cold pressing method or distillation or organic solvent extraction ) and a new alternative called Supercritical fluid extraction . The advantages and disadvantages of each technique are reported and compared ; this article also introduced some knowledge about microencapsulate technology. Key words : Essential oil of orange peel ; extraction ; microencapsulate technology 柑橘属芸香科类植物，是世界上第一大宗果品。在我国，柑橘种植相当广泛，主要集中在湖南、浙江、福建、广东、江西等地，是仅次于小麦、玉米的第三大出口贸易农产品。柑橘在生产加工罐头、果汁后，产生大量的橘皮。传统的方法是烘干做陈皮或中成药，而80%以上的橘皮未经任何处理就被丢弃，造成了资源的浪费和环境的污染。据研究发现，柑橘果皮中除含有大量的水分、纤维素、木质素外，还含有丰富的橘皮精油、色素、果胶等多种生物活性成分。而橘皮精油（约占整个干燥果皮重量的1%~3%）作为一种重要的天然产物，广泛应用在食品香精［1］、农药助剂［2］、杀菌剂［3］、清洗剂［4］及中药［5、6、7］等领域中。笔者通过查阅大量相关文献，对橘皮精油的提取技术和微胶囊化工艺有了较为全面的了解，以下将分为提取技术和微胶囊化工艺两大部分分别做介绍。 1.提取技术 1.1 压榨法 压榨法是从芳香植物原料中提取精油的方法之一，主要用于制造柑橘类精油。如甜橙、柠檬、香柠檬以及白柠檬等的果皮提油均采用此法。压榨法在加工过程中不受热，因此又称为冷榨法。由于柑橘类鲜果皮中含有大量水溶性果胶，不利于果皮的压榨和油水分离，因此，在橘皮预处理时常采用过饱和石灰水浸泡一段时间，使果胶变为不溶于水的果胶酸钙，有利于油水分离，提高精油得率。但由于饱和石灰水使精油发生皂化反应，同时柑橘皮在碱液中易褐变，使油质下降。方修贵等将传统压榨工艺进行了改良，发现用氯化钙代替石灰水，不仅得油率提高了80％以上，而且精油的品质很好[8]。压榨法因在室温下操作，未经高温处理，得到的精油香气接近鲜柑橘香，且适用于工业大规模的连续生产。但此法所得的精油因含有一些叶绿素等杂质而纯度低，同时精油得率低，为1.0％-1.6％，且不适用于干橘皮提取精油。 1.2 水蒸气蒸馏法 水蒸气蒸馏法是提取柑橘果皮香精油常用的方法[9]。其原理是利用水分子的渗透作用及精油的沸点低、可随水蒸气挥发等特点，在水蒸气作用下，油和水同时蒸馏出来，分离出油层，即得柑橘精油。采用水蒸气蒸馏法提取柑橘皮香精油的报道很多，周林等[8]采用水蒸气蒸馏法提取椪柑果皮中的香精油，发现破碎度为2 mm，蒸馏4 h，所得香精油澄清、淡黄色、有柠檬香味，出油率为1.87％。柑橘果皮中香精油的提取率受很多因素影响，如柑橘皮的破碎度、水蒸气蒸馏时间等。吴海刚等采用水蒸气蒸馏法提取柑橘干皮、青皮和陈皮中的香精油，认为柑橘皮的破碎度对精油得率有较大的影响，并发现柑橘果皮粒径大小为3 mm时，柑橘青皮、干皮、陈皮的得油率比较高[10]。且在柑橘果皮精油提取过程中，加入一定量的氯化铵、氯化钠等提取助剂时，更可明显提高出油率，同时能缩短蒸馏的时间。水蒸气蒸馏法因设备简单，容易操作，成本低，出油率高，适用于各种柑橘皮精油的提取，已在生产中采用。但由于水蒸气蒸馏时间长且温度高，易使精油中的热敏化合物分解，从而降低精油品质。有研究表明水蒸气蒸馏前辅以超声波处理，能大大缩短高温蒸馏时间，且提取率比直接蒸馏提高了将近1.5倍[11]。 1.3 有机溶剂浸提法 有机溶剂浸提法是利用低沸点的有机溶剂浸泡柑橘皮，从而把香精油提取出来的一种精油提取方法