機电一体化在包装机械中的运用1.docVIP

机电一体化在包装机械中的运用 机械工程 学院 专业 学 号 学生姓名 指导教师 二〇一一年一月 前言 未来市场的竞争，更多的是技术的竞争，包装产业更是如此。在当前科学技术日新月异的时代，各种新技术、新工艺、新材料、新设备的出现，已不再是单纯某一门学科的发展，而是各门相关学科、多种先进技术的互相渗和相辅相成的结果。机电一体化技术就是一种这样的新技术，它是在信息论、控制论和系统论的基础上建立起来的综合技术，其实质是从系统观点出发，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机地组合，实现整体最佳化。 传统的包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现了电子控制、光电控制、气动控制等控制形式。但是，随着生产力的日益提高，包装参数的随机多变，这些控制系统已越来越难以满足新形势的发展。机电一体化从根本上改变了包装机械的面貌。具体地讲，它是将微机技引入到包装机械中。在这种包装机械内，微机作为它的大脑，取代了常规的控制系统。机械结构是其主体和躯干；各种仪器、仪表、传感器是其感官，它们感受各种包装参数的变化，并反馈到大脑（微机）中；各种执行机构则是它的手足，用以完成包装操作所必需的动作。一个完整的机电一体化系统，一般包括微机、传感器、动力源、传动系统、执行机构等部分。它摒弃了常规包装机械中的繁琐和不合理部分，而将机械、微机、微电子、传感器等多种学科的先进技术融为一体，给包装机械在设计、制造和控制方面都带来了深刻的变化，从根本上改变了包装机械的面貌。 在发达国家，包装机械设计广泛应用机电一体化技术已是十分成熟的技术，它们可使传统的机械设备变得简单可靠，在实现其复杂包装功能的过程中，离开机电一体化，其制造和控制几乎是不可能的。具体地说就是要在包装材料上线——拆、卸垛机和卸箱机、成品下线——装箱(纸箱和塑箱)机和码垛机、多样化成品包装的贴标机、在线检测和控咆装材料和成品的自动检测、工况参数检测显示 和自控、多样化成品包装、输送系统自动控制和监测管理、自动控制系统等方面运用先进技术。推广应用CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、FMs柔性加丁系统、计算机MIs系统管理下的立体仓库和物流系统、在信息集成基础上的营销服务系统、以节能和环保为前提的新型包装材料的研制开发、自动生产线监测、管理和故障诊断系统等先进技术，使包装机械制造业提高到一个更高的水平。 机电一体化在包装机械上的作用 一种新技术，一旦变成生产力，常常会起到巨大的作用，如光电定位的误差远小于机械定位、微波干燥的效果远好于电加热干燥等。机电一体化技术用于包装机械上的时间虽不长，但效果是明显的，作用是巨大的。具体可以从以下几个方面来进行阐述： 1.使机械结构大为简化 微电子技术的应用，可以大大简化机械本体。传统的包装机械控制系统多采用继电器、接触器控制电路，其复杂程度随着执行机构的增多，以及调整部位的增加而加大，使得机器越来越复杂，给制造、调整、使用和维修均带来不便。采用微机、传感技术、新型传动技术，使控制系统模块化，设备机械模块化，取代笨重的电气控制柜和驱动装置，使零部件数量剧减，结构大为简化，体积也随之缩小。 2. 提高了产品质量 微机内有一个巨大的存贮系统，人们可预先将影响包装机工作的各参数及有关数据存入微机，它能自动跟踪生产过程。当一个参数或几个参数发生变化，这种变化在瞬间反馈至微机，微机对这些变化参数进行识别、判断并及时进行相应修正，使包装机随时保持最佳工作状态。而传统包装机在工艺参数变化时，其调整多凭经验，这就难以找到最佳参数，若是几个工艺参数同时改变，更是无所适从。如最常见的塑料袋封口机，其封口质量与包装材料、热封温度和运行速度等有关。如材料发生变化（材质、厚度），那温度和速度也要随之改变，但变化多少却难把握。如采用微机控制，将各种包装材料的封口温度和速度的最佳参数匹配输入微机存贮器，再配上必要的传感器，组成自动跟踪系统，这样，不管哪个工艺参数改变，都能保证最佳的封口质量。在瓦楞纸板生产线上，安装用微机控制的张力检测系统，可以实时地测量出纸的张力，操作者可以方便的调节气压的大小，将废品控制到最低限度。株洲工学院研制开发的微机张力检测系统在国内本行业中得到了广泛的应用。因此，采用微机控制，参数变化越多，调整部分越多，机电一体化的优越性也越大，这是一般控制方式无法相比的。 3. 计算机辅助设计 纸箱生产行业中，瓦楞辊是瓦楞纸板生产线上最昂贵的心脏部件，它的楞型合理性和制造精度、耐磨耐压性能、使用寿命和运行速度是衡量其品质和经济性的主要技术指