氮化工件的氮化硬度與调质硬度之间的关系.docVIP

氮化工件的氮化硬度与调质硬度之间的关系 摘要：本文从氮化金相组织结构原理上解释了42CrMo等材质的氮化件氮化硬度与调质硬度的关系，生产实践中必须注意调质硬度与氮化硬度的对应关系，如果调质硬度偏低，即使进行二次氮化，氮化硬度也很难达到要求值。 1　引言 一些氮化工件如：42CrMo 、35CrMo或38CrMoAl材质的蜗杆、接手、齿轮、齿条等工件，都要求先进行调质，然后再做氮化。对于其氮化硬度一般都要求大于HRC50或大于HRC55或更高。对于这一硬度要求，大家是比较重视的，但是对于氮化前的调质硬度，人们普遍都不够重视。认为它不过是一个预备热处理，是无关紧要的。其实这种认识是错误的，通过长期生产实践我们认识到工件氮化硬度与其调质硬度有着很密切的关系。对于调质硬度偏低的工件，其氮化后的硬度也偏低。即使进行二次返修氮化，硬度也上不去。以前人们认为影响氮化件硬度的主要因素是氮化温度，但是多年生产实践说明，这仅仅是试验室中得出的结论，比如：500℃渗氮和600℃渗氮相比，硬度有所提高。但是在生产实践中，氮化温度已经优化，比如520℃，再降低温度，比如500℃或者480℃，对其硬度影响很微小。而影响其硬度的主要因素，倒是其调质硬度。 2　42CrMo蜗杆调质硬度与氮化硬度的关系 例如：42CrMo材质的蜗杆，采用以氨气为气源的离子氮化，温度为520℃±10，调质硬度与氮化硬度的