CoS催化脱硫技术的应用及分析.docxVIP

第 24 卷　第 1 期煤气与热力Vol . 24 No . 12004 年 1 月　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Gas HeatJ an. 2004文章编号:1000 - 4416 (2004) 01 - 0049 - 03XCoS 催化脱硫技术的应用及分析程二奎(秦皇岛市煤气总公司 , 河北秦皇岛 066000)摘要:介绍了 CoS 催化剂脱硫技术在水煤气脱硫过程中的应用 ,技术经济比较表明 ,CoS 催化剂用于水煤气脱硫更经济。关键词:气体净化;湿法脱硫;CoS 催化剂中图分类号: TU996 文献标识码:BApplication and Analysis of CoS Catalytic DesulfurizationCHENG Er2kui( Qinhuangdao Gas Company , Qinhuangdao 066000 , China)Abstract : The application of CoS desulfurizing catalyst in water gas desulfurizing process is introduced. Ac2 cording to the comparison in technology and economy , the CoS desulfurizing catalyst is more suitable for water gas desulfurization process.Key words : gas purification ; wet desulfurization ; CoS catalyst0 　概 　　述1. 1 CoS 催化剂脱硫原理CoS 催化剂系双控金属酞氢钴类有机高分子化在气体脱硫技术中 ,湿式氧化法是比较完善的合物 ,是以变价金属离子为中心离子的配位化合物 ,脱硫工艺 , 其中改良 ADA 法和栲胶法技术更为成对硫化物有很强的催化氧化活性。(1) 碱液吸收剂吸收 H2 S 反应熟 ,在国内也有广泛的使用[ 1 —4 ]。近年来 ,在脱硫领域里取得一系列发展 , CoS 催化剂为新开发出的成H2 S + Na2 CO3NaHCO3 + NaHS果 ,在国内化工企业里已有应用。秦皇岛制气厂NaHS + Na2 CO3Na2 S + NaHCO31993 年投产时就使用栲胶法脱硫 ,开始效果比较理Na2 S2Na + + S2 -想 ,从 1998 年起 ,由于生产负荷的加大、生产方式的(2) 催化氧化的化学反应改变及煤气杂质的增多 ,脱硫系统相继出现硫泡沫CoS(O) x + xS2 - + x H2 OCoS + Sx ↓+ 2 xOH-形成困难、不易浮选、系统悬浮硫增高、脱硫液中毒、 Na HS + Na HCO3 + ( x - 1) SNa2 Sx + CO2 ↑+ H2 O副反应增高等问题 , 严重影响了脱硫效果。2002CoS(O) 放出具有强大氧化活性的原子态(O) ,年 ,开始进行用 CoS 催化剂替代栲胶法脱硫的试验 ,迅速氧化析出单质硫。较好地解决了问题 ,本文对试验进行总结和分析。(3) 催化剂再生的化学反应CoS 携氧释放后 ,通过自吸或鼓空气供氧再生。1 CoS 催化脱硫原理及操作方法2CoS + O22CoS(O)X 收稿日期:2003 - 04 - 21　　　作者简介:程二奎(1973 —) ,男 ,河北抚宁人 ,工程师 ,学士 ,从事燃气净化与输配的技术管理工作。·50 ·煤气与热力 2004 年2CoS(O) + O22CoS(O) 2CoS(O) x - 1 + OCoS(O) x1. 2 CoS 催化脱硫操作方法(1) 原栲胶法工艺流程缓冲罐中煤气经罗茨式鼓风机加压后 ,通过洗氨塔而后进入脱硫塔底部 ,自下而上与塔顶喷淋的脱硫液逆流接触 ,使气体中的 H2 S 质量浓度降到 20 mgPm3 以下 ,净化后的煤气从脱硫塔顶部出去送入 5m3 储气罐。 自脱硫塔底部出来的脱硫液经液封进入反应槽 ,再由富液泵送至喷射再生槽 ,由槽顶分布器喷入 槽中 ,同时引射入空气 ,使溶液得到再生 ,通过液位 调节器流入贫液槽 ,再由贫液泵使贫液通过溶液加 热器加热后打至脱硫塔顶循环使用。由再生槽顶悬浮出来的硫泡沫溢流至泡沫槽中 ,再由泵打至高位槽中加热至 70 ℃,使硫颗粒粒度增大 ,经真空过滤机过滤得到硫膏。(2) CoS 催化剂替代栲胶脱硫剂操作方法CoS 催化剂替代栲胶脱硫剂不改变原工艺流程 ,不需增加设备 ,只需在停止投放栲胶脱硫剂的同时 ,按计算得出的投放量逐次将活化好的 CoS 催化剂缓慢均匀地加入贫液槽内即可 ,两周内可完成替换 ,溶液由原棕