CVTC 54115-2015 塑料件及涂层的耐刮擦测试方法.docxVIP

秘密文件禁止外泄上汽商用车技术中心企业标准CVTC 54115—2015代替 CVTC 54115—2013塑料件及涂层的耐刮擦测试方法Test Method of Scratch Resistance for Plastic Components and coating2015-09-30 发布2015-09-30 实施上 汽 商 用 车 技 术 中 心标 准 化 技 术 委 员 会发布CVTC 54115—2015前言本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准代替 CVTC 54115—2013，与 CVTC 54115—2013 相比，主要有以下变化：——文件名称由“塑料件的耐刮擦测试方法”变为“塑料件及涂层的耐刮擦测试方法”；——“1”中，第1句，第2句的“硬质塑料零部件及材料”变为“塑料件及涂层”；注1中，“塑料件” 变为“塑料件及涂层”；——“6.1.2”、“8.1”、“8.2”中，“塑料零件” 变为“塑料件及涂层”；——“4.1.2.2”中，“颜色”变为“心里明度”；——“8.1”中，“亮度”变为“心里明度”。本标准由上汽集团股份有限公司商用车技术中心车身造型部提出。本标准由上汽集团股份有限公司商用车技术中心标准化技术委员会归口。本标准起草部门：车身造型部本标准主要起草人：李大公本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——CVTC 54115-2013。I内部资料，注意保密CVTC 54115—2015塑料件及涂层的耐刮擦测试方法1范围本标准规定了汽车用塑料件及涂层的耐刮擦（抗损伤）测试的测试设备、测试样品、测试方法、评 价方法以及测试报告。本标准适用于上汽集团商用车技术中心设计开发的车辆上使用的塑料件及涂层。本标准不适用于无硬底约束的单纯的纺织物、软质皮革、软质人造革、纤维板、橡胶地垫、地毯等装饰零件。注1：本标准的目的是确定塑料件及涂层的耐刮擦性（测试方法A）和确定硬底非金属表面损伤性（测试方法B）。注2：方法A是标准方法。方法A用于模制零件和样条。方法B是一种延伸方法，仅适用于正确的色彩和纹理的样条注3：方法A是基于ISO 7724,方法B是基于ISO 28132规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ISO 2813色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定ISO 7724-2色漆和清漆.比色法.第2部分：颜色测量3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1塑料件及涂层的耐刮擦 塑料件及涂层的抵抗机械压力的性能, 如：汽车内外饰件表面受到硬物（钥匙、硬币等）刮擦等环境应力变化时发生的变化情况。4测试设备4.1方法 A（测量颜色的变化情况）刻划工具如图1所示，圆柱形硬质合金笔式，刮擦头为带球状末端【半径（0.5±0.01）mm】，钢制。表面经 热处理达到一定硬度要求，例如485 HV(ISO 18262),并抛光。1内部资料，注意保密CVTC 54115—2015图 1刮擦头示意图（方法 A）评价仪器分光光度仪要符合ISO 7724的要求。根据CIELAB色度空间，采用光谱分析法，在10°观察者、D65照明光源、包含镜面光泽成分、 积分球测量几何等条件下测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的心里明度的变化情况即⊿L*值来确 定耐刮擦性能，如图2所示。4.2方法 B（测量光泽的变化情况）刻划工具如图3所示，不锈钢圆盘【直径（16±0.3）mm，料厚（1±0.02）mm】式，刮擦头边缘抛光【半径（0.5±0.01）mm】。评价仪器光泽测量仪器要符合ISO 2813要求；通过测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的60°镜面光泽变化情况来确定耐刮擦性能。耐刮擦设备电动划格实验仪，如Erichson 430式，可以在指定的刮擦速度下刮擦出规定的网格线，并且可以在刮擦头上面施加规定的负载。5测试样品5.1试样要从零部件上面足够平坦的部位获取，也可以是用制作产品同样的工艺专门制作的试验样块。试验样品的形状和大小随试验方法的不同而异，样品长宽尺寸至少要40 mm。2内部资料，注意保密CVTC 54115—2015对于样件认可至少要用3个试样进行试验；对于常规质量控制可以只用1个试样。说明：1——反射光孔；2——反射光；3——观察孔；4——光源；5——反射屏；6——试样。图2仪器评价方法原理图说明：A—— 表示刮擦方向。图3刮擦头示意图(方法B)3内部资料，注意保密CVTC 54115—20156测试方法简述测试所要求的偏差需要达成一致（比如测试样品数量、测试时间等），这些要求应该在试验大 纲里面加以说明，并且在试验证书和试验报告中明确。对塑料件及涂