土建主体结构施工方案_图文.docVIP

山东液化天然气（LNG）项目 主体结构施工技术方案 编 制： 施工技术审核： 安全管理审核： 质量管理审核： 审 定： 批 准： 中石化第十建设公司 工程项目部 2012 年 月目 次 1 2 1.1 工程概况 2 1.2 编制依据 2 2 主要施工方法及技术措施 2 2.1 施工部署 2 2.2 施工过程测量控制 3 2.4钢筋工程 3 2.5模板工程 4 2.6混凝土工程 10 3主要施工部位的说明 11 3.1框架柱钢筋 11 3.2框架梁和板钢筋 11 3.3柱子模板的安装 12 3.4梁模板的安装 12 3.5预埋件的设置 12 3.6框架混凝土的施工工艺 12 4质量保证措施 13 4.1质量检查 13 5安全保证措施 18 6主要施工机具、劳动力一览表 20 附图一 施工进度计划表 22 附表一 工作危险性分析表（JHA） 23  1 工程概况及编制依据 1.1 工程概况 我公司承建的山东液化天然气（LNG）项目接收站工程中心控制室（0710）位于青岛胶南董家口厂区北侧， 本工程为中石化第十建设有限公司负责施工，胜利监理山东液化天然气（LNG）场站工程监理项目部负责监理，EPC为中国石化集团洛阳石油化工工程公司。 1.2 编制依据 施工组织设计； 中国石化工程公司提供的施工图纸； 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003； 《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)； 《石油化工建设工程施工安全技术规程》GB50484-2008； 《建筑施工现场用电安全规范》GB50194-93 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 《建筑物抗震构造详图》03G329 《混凝土结构施工图 平面整体表示法和构造详图》11G101-1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； SH3505—1999； 《建筑结构荷载规范》GB50009—2001； GB 50005-2003； GB 50206-2002； 《建筑施工手册》江正荣第四版 2 主要施工方法及技术措施 2.1 施工部署 按照先主体结构后装修、先土建后安装的顺序组织施工。施工中，土建、安装各工种应密切配合，及时设置各专业所需预留孔和预埋件，避免遗漏。 2. 施工过程中，主要进行如下过程测量控制：为钢筋绑扎确定混凝土保护层垫块厚度；钢筋绑扎过程中引测钢筋绑扎标高和轴线控制点；必要时监测钢筋垂直度和顶部高程；保证钢筋绑扎位置、标高准确；为模板支设、预埋螺栓的定位提供控制点。 模板支设完成后，监测模板垂直度、直线度，并测设高程控制点，以便控制混凝土浇筑标高。 2.4钢筋工程 2.4.1材料验收、堆放 钢筋材料应由供应计划员根据工程部编制的并经有关人员审批的材料使用计划购买。采购计划应提前提供给材料供应商，以利于材料及时供货。钢筋进场应检查出厂合格证及其他质量证明文件，每捆（或盘）都应有标志，进场时，按品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观。文件齐全后按规格、材质等分类堆放、保管，并下垫方木，设置标识牌。然后按规定抽取试样做机械性能试验，合格后方能使用；不合格的材料隔离堆放并及时联系供应商退库。 2.4.2配料表 在认真熟悉施工图纸的基础上，由钢筋班班长编制钢筋料表，并经工号技术人员审核后交相关人员下料制作。 2.4.3下料预制 在装置现场设置钢筋加工场地，将钢筋加工成成品、半成品运至施工部位进行现场绑扎。由专业班组根据图纸做出钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，分部位、构件，吊运至现场由工人绑扎成型入模。 钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、锈污等，否则使用前清除干净，带颗粒交、状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求和规范要求。 2.4.4钢筋的安装 （1）框架结构中柱主筋采用电渣压力焊连接方式，梁主筋采用闪光对焊连接方式。接头的质量和接头百分率应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011和《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003，在取样试验合格后方可在本工程中使用。其梁板的钢筋为施工方便可采用搭接绑扎连接，搭接倍数应符合设计要求。井字梁钢筋上下位置关系：JZL1～6梁上部钢筋位于JZL7～11梁上部钢筋之下；JZL1～6梁下部钢筋位于JZ