全厂设备及管道油漆作业指导书.docVIP

目 录 1、工程概况及施工范围 1 2、编制依据 1 3、施工准备和施工环境条件 1 4．施工进度 2 5．施工方法及工艺要求 2 6．施工质量标准及检验要求 4 7、职业健康安全与环境管理 4 8．设备及成品保护措施 7 9.《工程建设标准强制性条文》 7 1、工程概况及施工范围 1.1 工程概况 中泰化学托克逊200万吨/年电石项目动力站工程的锅炉，是中南电力设计院设计、东方电气集团东方锅炉股份有限公司制造的DG116/17.4/-Ⅱ22型亚临界、自然循环、单炉膛四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构的“π”型布置汽包锅炉。汽轮机是东方电气集团东方汽轮机有限公司生产的CJK330-16.67/538/538亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、间接空冷、抽汽凝汽式汽轮机。中泰化学托克逊200万吨/年电石项目动力站项目工程设计单位为中南电力设计院，工程监理单位为达华集团北京中达联咨询有限公司托克逊项目监理部。 1.2 施工范围 中泰化学托克逊200万吨/年电石项目动力站工程1#、#2机组全厂设备与管道油漆施工作业范围包括：启动锅炉房的设备管道油漆、输煤栈桥的油漆、锅炉间设备与管道油漆（锅炉间设备金属面油漆、锅炉本体与尾部钢构架油漆、锅炉房检修起吊设施油漆、锅炉间支吊架油漆、冷一次风道油漆、密封风管道油漆、燃油管道油漆、空预器消防及冲洗水管道油漆、压缩空气管道油漆）、汽机间设备与管道油漆（汽机间设备金属面油漆、凝结水管道油漆、凝汽器抽真空管道油漆、凝结水精处理系统管道油漆、循环水管道油漆、开式循环水管道油漆、汽机房闭式循环冷却水管道油漆、贮油箱相关管道油漆、主油箱相关管道油漆、汽机本体润滑油管道油漆、主厂房压缩空气管道油漆、主厂房消防水管道油漆）、化学水设备与管道油漆（锅炉补给水处理设备及管道油漆、锅炉补给水管道油漆、凝结水补水箱油漆）、除尘器设备油漆（除尘器钢结构油漆、干灰输送管道油漆、冲洗水管道油漆）、启动锅炉设备与管道油漆、给煤机与磨煤机设备管道油漆、暖风器及相关泵与水箱的油漆、启动送风机及一次风机与引风机等设备第二遍面漆。 2、编制依据 中南电力设计院《全厂保温油漆设计说明及材料清册》F6181S-J0801－01 《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007） 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-95 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组（DL/T5210.2-2009） 《职业安全卫生与环境管理规程》 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-2002 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 3、施工准备和施工环境条件 3.1施工准备 3.1.1施工作业人员的资质要求及劳动力组织 施工负责人：1名 技术负责人：2名 安全员：1名 施工人员：25人 3.1.2施工机械及主要工器具配备 电源盘6个、磨光机10台、小油漆桶25个、钢丝刷100把、4＂毛刷100把、2＂毛刷100把、油灰刀30把、空压机1台、喷漆机1个、绳子20根、攀登自锁器15个、彩条布100m2、小滚桶1000个。 3.2施工环境条件要求 3.2.1全厂设备与管道油漆要在管道及支吊架安装结束后进行； 3.2.2施工部位的临时设施、杂物、污物等已全部清除，并经检查合格； 3.2.3设备、管道和附属钢结构在涂装前的表面预处理根据钢材表面锈蚀等级，按设计规定的除锈方法进行，达到规定的预处理等级； 3.2.4安全设施齐全,照明充足； 3.2.5全厂设备与管道油漆施工人员接受安全技术交底。 4．施工进度 计划开工日期：2015年04月15日 计划完工日期：2015年07月01日 5．施工方法及工艺要求 5.1施工工序简图 5.2施工程序和施工方法 5.2.1作业措施 4.2.1.1人员准备、物资准备、工具准备； 5.2.1.2认真阅读油漆厂家说明及稀释剂配比； 5.2.1.3脚手架由专人搭设，经验收合格后方可使用； 5.2.1.4不便用脚手架的地方，用吊蓝或吊板（吊点应牢靠），配置安全绳和攀登自锁器； 5.2.1.5金属面清理：采用电动磨光机、钢丝刷、油灰刀打磨等工具清理，油垢、灰尘及铁锈必须清除干净； 5.2.1.6油管道油漆涂刷富锌底漆1度+环氧云铁中间漆1度+脂肪族聚氨脂漆2度； 5.2.1.7室内布置设备和管道先涂刷富锌底漆1度，再涂刷环氧云铁中间漆1度，然后涂刷2度环氧防腐面漆； 5.2.1.8室外布置设备和汽水管道先刷1度富锌底漆，再涂刷1度环氧云铁中间漆，然后涂刷2度脂肪族聚氨脂漆； 4.2.1.9室外布置气体管道先涂刷1度富锌底漆，再涂刷1度环氧云铁中间漆，然后涂刷脂肪族聚氨脂漆2度； 5