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工艺文件
制定: 审核: 审批:
2、工艺文件
工艺文件目的:
为确保产品在生产过程中的每个环节均处于受控状态,保证在下一工序前的所有工艺步骤均按规定标准执行,使所有工艺的“产品”均为合格产品。
工艺文件适用范围:
技术部、检测部、配制车间、静置间、罐装车间、包装车间、库存仓库。
工艺规程的制定:
生产工艺规程应符合本公司的生产设备和产品的要求,由技术部会同质检部门,在工程师的具体负责下,制定工艺规程提高产品质量,确保生产的进度和安全操作。
工艺规程的修订:
工艺规程的修订,由技术部会同质检部门在工程师的具体负责下,根据生产设备的改新,产品质量的提高,进行逐项修订,使工艺规程更适应本公司生产发展需要。
工艺文件执行:
工艺规程制定后,应上报公司领导批准,一经批准后的工艺规程就成为本公司的技术性文件,由公司落实到各车间、科室,再由各车间科室落实到生产组或生产操作人员,任何人不得擅自改动工艺规程。如有违反工艺操作规程造成不良后果的,一律按违反公司纪律处分。
工艺文件规程检查:
工艺规程应定期进行检查,了解落实贯彻情况,生产工作人员应每天相互督促检查,质检人应认真严格监督,主要质量控制点应跟班重点检查、记录。发现问题及时处理解决。
3、生产工艺总图
OK
※ ※
OK
※
OK ON 查找原因返工
OK ON 查找原因返工
OK
※ ※
ON 查找原因返工或报废
OK
入库、留样
说明“ ”为工艺过程的环节,“※”为质量控制点集中地应严格控制。
以下为各工艺过程环节的详细说明,和记录,应认真填写妥善保管。
4、原料品质确认环节程序
(质量控制点操作程序)
目的:确保每次、每批采购的原料均符合为合格品均符合生产需要。
使用范围:所有外购生产原料。
职责要求:化验员应有高度的工作责任心,认真细致的工作态度,熟悉和掌握本行业、本工种的业务知识。做好各项具体工作。
工程师应有过硬扎实的理论基础知识,和较强动手能力,对一些常用基础原料的指标、有一定的了解。
工作内容:
化验员:
当有原料进厂时化验员接到仓库‘取样通知单’后,准备好已消毒的取样工具和取样容器取样。
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