复合材料制r备工艺.pptVIP

加入的增强颗粒在半固态的金属中与固相金属粒子相互碰撞、摩擦，促进了与液态金属的浸润复合，在强烈的搅拌下逐步均匀地分散在半固态熔体中，形成均匀分布的复合材料。 在搅拌复合后，再加热升温到浇铸温度，将复合好的金属基复合材料熔体浇铸成锭或零件。 这种方法可以用来制造颗粒细小、含量高的颗粒增强金属基复合材料，也可用来制造晶须、短纤维增强金属基复合材料。 基体金属与强化颗粒的组合受限制，原因有二方面： 强化颗粒与熔体基体金属之间容易产生化学反应，如4Al+3SiC→Al4C3+3Si； 强化颗粒不易均匀分散在铝合金一类的合金熔体中，这是由于陶瓷颗粒与铝合金的润滑性较差。 另一个问题是陶瓷颗粒容易与溶质原子一起在枝晶间产生偏析。 2）液态金属浸渍法 指用液态金属连续浸渍长纤维，得到复合材料预制品（带、丝等）的一种方法。 核心工艺：是将经过涂覆处理的连续长纤维通过熔体，得到复合丝或带。如碳纤维增强铝基、镁基复合材料。 表面涂覆：一般采用化学气相沉积法（CVD）。 缺点：工艺比较复杂；成本很高，应用受限。 液态金属浸渍法的原理是通过对碳(或石墨)纤维表面进行活化处理，经处理的碳纤维与铝液、镁液相互自发浸润。 当纤维束经过铝熔池时，金属液就自发浸渍到纤维束中，形成复合丝，以后再进行二次复合成零件。 3）共喷沉积法 液态金属基体通过特殊的喷嘴，在惰