工程力学第v十章.pptVIP

2）危险截面上的内力 A B l FR M e 轴的计算简图 合力:FR=3F=3×961.6N =2884.8N 合力偶矩:Me= 120.2N.m 合力FR产生的最大弯矩(A截面): Mmax=F×l=961.6N×120×10-3m 危险截面位于A截面上 扭矩:Mx= Me= 120.2N.m =346.2N.m l d D 3）强度准则计算 A B l FR M e Mx= 120.2N.m M=346.2N.m 1 W M2 + Mx2 ≤[s ] 由: 有: p (40×10-3m)3 32 (346.2N.m)2 + (120.2N.m)2 =58.32×106Pa=58.32MPa≤[s ] 电机轴的强度是安全的! 例10-9 圆拐轴OB 左端固定，右端与刚性杆AB连接。A点作用一竖向力FP。若已知FP=5kN，a=300mm，b=500mm，材料为Q235钢，许用应力[s]=140MPa。试分别用最大切应力准则和畸变能密度准则设计OB轴的直径d。 FP y z b x a A B O 解： 1）力处理：向轴简化 y z x B O FP Mx FP=5kN Me=Mx=FP.a=1500N.m 2）确定危险截面及内力 支座O截面为危险截面 y z Mx MZ MZ=FP.b=2500N.m Mx=FP.a=1500N.m FP y z b x a A B O y z x B O FP Mx 3）应用设计准则设计轴直径d MZ=FP.b=2500N.m Mx=FP.a=1500N.m 应用最大剪应力准则 应用畸变能密度准则， 10.9 结论与讨论 10.9.1 平衡方法是分析应力状态最重要、 最基本的方法 10.9.2 正确应用广义胡克定律 10.9.3 应用强度设计准则需要注意的几个问题 1)要注意不同设计准则的适用范围 2)要注意强度设计的全过程 3)注意关于计算应力和应力强度在设计准则中的应用 * * Me Me FP FP 例10-3 薄壁圆管受扭-拉作用。已知：管平均直径D=50㎜,壁厚d=2mm。外力偶矩Me=600N.m，轴向力FP=20kN。薄壁圆管抗扭截面系数近似取为 .试求： pd2d 2 Wp = 1）圆管表面过D点与管母线成30°斜面上的应力； 30° D 2）D点主应力和最大切应力 解： 斜面上的应力 1）取微元体，计算各面上的应力 x D sx =63.7MPa tx =76.4MPa 围绕D点用横截面、纵截面和圆柱面截取微元。 Me Me FP FP 30° D 2）求斜截面上的应力 x D sx =63.7MPa tx =76.4MPa 30° sx= 63.7MPa t = - 76.4MPa q = ? n q =120° 120° 由： sq = + cos2q – t.sin2q sx+sy 2 sx- sy 2 s120°= – 50.3MPa sy= 0 MPa tq = sin2q + t.cos2q sx- sy 2 t120°= 10.7MPa = + cos(240°)–( -76.4 )sin(240°) 63.7+0 2 63.7- 0 2 = sin(240°)+( -76.4 )cos(240°) 63.7- 0 2 Me Me FP FP 30° D 确定主应力与最大切应力 1）求主应力 x D sx =63.7MPa tx =76.4MPa 30° sx= 63.7MPa t = - 76.4MPa n q =120° sy= 0 MPa = ± ( )2 + t 2 sx+sy 2 sx- sy 2 s’ s” s’ =114.6MPa 63.7+0 2 = ± ( )2+(-76.4)2 63.7-0 2 s” = – 50.9MPa s”’ =0 =s1 =s3 =s2 2）求最大切应力 s1 -s3 2 tmax= =83.75MPa *10.4 分析应力状态应力圆法 10.4.1 应力圆方程 ( )2+tq - sx+sy 2 sq 2 sx- sy 2 = ( )2 +t 2 10.4.2 应力圆画法 y x t sx sy n q sq tq sx s t O B A C D D’ E F t sy t 2 q 2 qp 10.4.3 应力圆应用 略 10.5 复杂应力状态下的应力—应变关系 应变