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弹簧热处理 （4）.回火 回火是为了消除淬火引起的残余应力及获得要求的组织和性能，将淬火后的工件加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。 回火目的：淬火后得到性能很脆的马氏体组织，而且淬火马氏体是不稳定的组织，它有变为稳定状态的趋势，即有组织转变应力；同时，淬火冷却速度快，热应力也大。上述淬火应力，均使零件尺寸变化，零件容易变形和开裂。为此利用回火来达到以下目的： 1）减少和消除淬火应力； 2）稳定工件尺寸，防止变形和开裂 ； 3）获得工件所需的组织和性能；即获得要求的强度、硬度和韧性。 回火的种类及应用： 1）低温回火。 加热温度为150～2500C，得到碳的过饱和程度稍小的固溶体—回火马氏体，硬度较高，在HRC58～64之间，高耐磨性。可消除一定的残余应力，韧性有所改善。用于各类高碳钢的工具、模具、量具。 2）中温回火。 加热温度为350～5000C，得到极细颗粒状渗碳体和铁素体的混合物—回托氏体，有极高的弹性极限和屈服强度，也有较好的韧性。硬度在HRC35～45；用于各种弹簧、弹簧夹头及锻模。 3）高温回火。 加热温度为500～6500C，得到细而均匀的颗粒状渗碳体和铁素体的混合物---回火索氏体，有较高的强度和硬度，又有较好的韧性和塑性。工厂一般把淬火和高温回火叫调质处理。用于重要的零件如轴、齿轮、连杆和螺栓。 (5).表面热处理 表面热处理是使工作表面具有高的硬度和耐磨性，心部有足够的韧性和塑性的热处理。常用的有表面淬火及化学热处理。 2）表面淬火。 对工件表层迅速加热至淬火温度，而心部温度仍保持在临界温度以下，然后快速冷却，使钢的表面至一定深度的组织为马氏体，心部仍为原始组织的热处理工艺。 1）化学热处理。 将工件置于一定温度的活性介质中加热和保温，使介质中的活性原子渗入它的表面，改变其表面的化学成分、组织和性能的热处理。使表面具有耐磨、耐腐蚀、耐热等性能。分为渗碳、渗氮、碳氮共渗（氰化）、渗硼、渗铬等金属、多元共渗等。 钢的表面淬火 表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。 火焰加热 感应加热 表面淬火目的： ① 使表面具有高的硬度、耐磨性和疲劳极限; ② 心部在保持一定的强度、硬度的条件下，具有足够的塑性和韧性。即表硬里韧。 适用于承受弯曲、扭转、摩擦和冲击的零件。 轴的感应加热表面淬火 1、表面淬火用材料 ⑴ 0.4-0.5%C的中碳钢。 含碳量过低，则表面硬度、耐磨性下降。 含碳量过高，心部韧性下降； ⑵ 铸铁 提高其表面耐磨性。 机床导轨 表面淬火齿轮 1）火焰加热表面淬火。使用氧-乙炔火焰喷向工件表面，立即喷水冷却的淬火方法。如左图所示。 2）感应加热表面淬火。利用感应电流产生的热效应莱加热工件表面，喷水冷却的方法。如图右图所示。 火焰加热表面淬火示意图 感应加热表面淬火示意图 第五节 常用工程材料 一、常用工程材料的分类 工程 材料 金属材料 碳素钢 合金钢 碳素结构钢 碳素工具钢 合金结构钢 合金工具钢 特殊性能钢 铸铁：灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁 有色金属：铜合金、铝合金等 非金属材料 高分子材料：塑料、橡胶、复合材料等 陶瓷材料：普通瓷、氧化铝陶瓷、氧化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硼陶瓷 钢 1. 碳素钢分类和牌号 1）按钢的含碳量分类： 低碳钢 中碳钢 高碳钢 2）按钢的质量分类：有害杂质硫、磷的含量 普通碳素钢 优质碳素钢 高级优质碳素钢 二、常用金属材料 （1）.分类 3）按用途分为： 碳素结构钢： 制造各种机器零件及工程构件，大都是低碳钢、中碳钢，属普通碳素钢或优质碳素钢。 碳素工具钢： 制造各种刃具、量具和模具等，大都是高碳钢，属优质钢或高级优质钢。 4）按金相组织分 亚共析钢、共析钢、过共析钢。 （2）.普通碳素结构钢 含碳量在0.06%～0.38%之间，硫、磷含量较高，在供应状态下使用，不需热处理。常用于一般工程结构及普通零件。其牌号（表示方法）由代表屈服点的字母Q、屈服点的数值、质量等级符号(A、B、C、D)和脱氧方法符号(F、b、Z、TZ)组成。如Q235--A·F，表示其屈服点为235MPa，质量等级为A级，沸腾钢。 （3）.优质碳素结构钢 按化学成分和力学性能供应，杂质含量少，表面质量、组织结构的均匀性较好，需经热处理，用于重要的零件。其牌号采用两位数字来表示，表示该钢号的平均含碳量