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闭环车削固定循环指令
闭环车削固定循环指令—G73
一复习引入
在上节课我们讲了G71指令----外圆粗车循环指令，但是这个指令有个缺点-----不能加工内凹零件以及凸圆零件的圆的左半部分。为了解决上述问题所以我们今天来介绍一个新指令G73----封闭切削循环指令（或者称为仿形加工循环指令或者万能指令）
《二》讲授新课
闭环车削固定循环路径设计
1、工件轮廓路径
2、循环起点
3、精车余量
4、粗车余量
5、粗车次数
二、指令格式
G00 X＿Z＿ ;------------------循环起始点
G73 U(△I) W(△K) R(r) P(ns)Q(nf) X(△X )Z(△Z)
F(f)S(s)T(t)
ns
.
. 零件精加工轮廓轨迹线.
nf
：
1、I 、 K ------粗车余量 (I)
2、 r----------------粗车循环次数
3、ns---------------精加工程序段的第一个程序段段号
nf---------------精加工程序段的最后一个程序段段号
4、X--------------工件直径（X轴）精加工余量直径值
Z--------------工件长度（Z轴）精加工余量
5、f、s、t----------粗车进给速度、转速、刀具功能。
r=△Ⅰ/背吃刀量
三、编程实例
已知零件坯料为Φ44的45号钢 如图
[分析]
设粗加工分三刀进行，第一刀后留给剩下两刀的总余量X向和Z向均为单边14mm三刀完毕，留给精加工的余量X方向(直径上)为4.0mm;Z向为2.0mm粗加工进给量为0.3mm/r主轴转速为500r/min精加工进给量为0.15mm/r主轴转速为800r/min完成上述加工的程序如下
O0001;
M03 S600;
T0101;(尖头外圆车刀)
G0 X45 Z3;
G73 U15 R15;
G73 P10 Q20 U0.5 F0.5;
N10 G1 X16 F0.5;
G1 Z0 F0.1;
G1 X20 Z-2;
G1 X20 Z-25;
G1 X24 Z-27;
G1 X24 Z-37 F0.15;
G2 X24 Z-47 R5 F0.1;
G1 X30 Z-82 F0.15;
G3 X35 Z-102 R38 F0.1;
G1 X35 Z-107;
G1 X40 Z-107;
N20 G1 X40 Z-128;
G0 X100;
Z100;
M05;
M30;
课堂练习：
坯料直径为Φ88的45号钢
《三》课堂小结
1、G73指令的基本格式以及参数定义，计算方法。（U、R）
2、了解G73指令走刀轨迹，熟练掌握对于零件各个节点的计算输入。
3、利用G73成形车削固定循环指令对实体零件进行加工编程，并区别于G71指令。
《四》学生作业
坯料直径为Φ40的45号钢
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