产品改善小组作业规范.doc

ISO9001：2008GB/T19001-2008 产品改善小组作业规范 编 制 审 核 批 准 曹建礼 1.目的: 改良在制产品及产品生产制造工艺，研发新产品新工艺，以满足市场及客户的需求。 2.工作范围: 1）、改良改造现有产品。 2）、研发新产品新工艺新技术。 3）、负责生产制造现场技术。 4）、搜集设备现场和客户端所反映的各种技术上、工艺上及操作上的各种问题，及时解决问题并做记录，上报技术部。 5）、协助技术部进行图纸输出。 3.权责:根据客户需求，拥有改良和改造在制和在使用的机器设备的权利；可根据市场需求和市场的发展，研发具有前瞻性技术和生产工艺的新产品、新工艺和新技术。一旦发生由于工作失误而造成公司损失的，事故责任人负有不可推卸的法律责任。 4．技术改善： 4.1．作业流程如附件1。 4.2改善需求 4.2.1由技术改善小组根据客户及市场需求，进行实际考察和调研，撰写《产品改善申请单》。 4.2.2技术部经过现场考察和论证，审核《产品改善申请单》，并作出批示。 4.3.设计规划 4.3.1.产品改善小组依《产品改善申请单》，拟定《产品改善项目计划表》。 4.4.具体操作 4.4.1.改善小组主管依《产品改善项目计划表》安排工作进程。 4.4.2. 设计过程中的评审采用会议评审方式，由相关部门参与，并撰写《改善项目可行性评审报告》。 4.4.3 图面设计完成后设计人员将图面交给主管进行审查，审查通过后由产品改善小组成员实施作业。 4.4.4改善工作完成后，由技术部牵头，组织技术部、制造部、产品改善小组及产品售后服务的相关负责人进行综合评审，并撰写《产品改善综合评审报告》 5.工程图纸修正：在零部件加工及装配过程中，如发现图纸上有错误之处，应及时向负责现场技术的工程师反映，现场工程师进行现场审查，核实问题后，填写《工程图修正通知单》提交给技术部，技术部核实后，加以修正，并重新出图，更换原来错误的图纸并销毁，在《工程图修正通知单》上签字并存档。 6、工程设计变更 6.1如在零部件加工、装配及产品使用过程中，发现有产品设计上的问题，应及时会同技术部相关人员进行现场审查和验证，分析问题并拿出设计变更方案，同时，填写《工程设计变更通知单》。 设计变更依阶段可分为产品生产阶段与客户使用阶段的变更。 6.2.1产品生产阶段的变更，可由产品改善小组相关人员填写《图纸设计变更通知单》，经产品改善小组负责人核准后报送设计部进行设计变更。如需照会客户时由售后服务人员协助进行处理。 6.2.2 客户使用阶段的变更，产品在使用过程中，发现使用上和设计上有问题需要改善和重新设计的，技术部相关人员须会同客户方共同找寻解决问题的办法，并在最短的时间内拿出设计方案和此方案的完成时间表，设计部会同产品改善小组一同进行技术方案的制定及相关图纸的绘制。方案和图纸制定绘制完毕后，召集技术部、产品改善小组、销售部相关人员对方案和图纸进行技术评审。评审通过后，技术部绘制图纸交由制造部、采购等相关部门实施生产制造。待设备在客户方安装调试完毕并验收合格后，让客户确认，客户填写《设备验收回执单》。 7.申请/审查/核准作业 设计变更文件管制以《文件和资料管制程序》执行。 8.小组组成成员： 9.组长： 10.应用表单 1.1 产品改善申请单. 1.2 产品改善项目计划表 1.3 改善项目可行性分析报告 1.4 产品改善综合评审报告 1.5工程图修正通知单 1.6工程设计变更通知单 1.7设备验收回执单 附件一 产品改善小组作业流程图 产品改善小组作业规范 编 号： DO/XS-22 版本：A 修订状态：0 共2页 第 1 页 编 号：DO /XS-22 修订状态： A/0 受控状态： 分 发 号：