改进型耐火砖技术协议(2009年版).doc

　xxxxxxxxxxxxxxx联产甲醇项目 水煤浆气化炉 改进型优化耐火材料供货 技　术　协 议 甲 方： xxxxxxx有限公司 代 表 签 字: 乙 方： 代 表 签 字: 21xx年 x 月 xx日 总则 xxxxxx有限公司（下称甲方）与xxxxxx（下称乙方），经过双方就xxxxxxx有限公司x号工程水煤浆气化炉用优化耐火材料供货等有关问题进行了充分讨论，一致同意并签订本技术协议，作为供货合同要求达到的技术依据，也作为今后水煤浆气化炉优化耐火材料制造、检验和验收的依据。 1.1本技术协议是供货合同不可分割的一部分，与供货合同一起生效，并与供货合同具有同等的法律效力。 1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节均作出明确规定，乙方必须保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。 1.3本技术协议所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准 执行。 气化炉优化耐火材料设计、制造、检验、验收执行的标准 2.1 气化炉优化耐火材料供货设计、制造标准采用以下标准规范及文件： Xx公司气化炉技术文件要求的耐火材料规范； ● 耐火材料国家及行业标准； ● 制造厂耐火材料标准；（Q/LIRR） ● 高铬砖执行标准：Q/ LIRR 04-2006 ● 铬刚玉砖执行标准：Q/ LIRR 05-2006 ● 氧化铝空心球砖：Q/ LIRR 02-2006 ● 铬刚玉浇注料执行标准：Q/ LIRR 22-2006 ● 隔热浇注料执行标准：Q/ LIRR 33-2006 ● 耐火陶瓷纤维系列标准：Q/ LIRR 08-2006 ● 铝铬火泥执行标准：Q/ LIRR 06-2006 以上规范标准优先按就高就严的标准执行。 2.2 气化炉优化耐火材料检验标准及要求： 2.2.1 热面砖及背撑砖的试验方法与检验规则 (1)、气化炉用耐火砖的化学制样按GB／T 3044规定进行 (2)、气孔率、体积密度的检验按GB／T 2997规定进行。 (3)、气化炉用耐火砖的抽样按GB／T 10325规则 (4)、常温耐压强度的检验按GB／T 5072.2规定进行。 (5)、导热系数的检验按YB/T 4130规定进行。 2.2.2 热面砖尺寸偏差要求： 1）、尺寸偏差：大于100mm为±1.5mm，小于100mm为±1.0%。 砖的翘曲变形：通过砖的对角线测量，翘曲度不得超过对角线长度0.3%或 在砖长≥100mm翘曲深度≤0.5mm。 2）、砖的断面缺陷检查 按标准GB／T 10325取热面砖，从砖的径向方向中间切开，观察断面，要 求颗粒结合紧密，无裂纹，孔洞或其他缺陷。 3）、每批砖以下情况为不合格： （1）、砖面有用手扣出与基质没有完全烧结的粗颗粒为不合格。 （2）、砖的任何纵向（气化炉中心线径向）裂缝深度≥5mm，长度≥砖长的5%， 宽度＜0.5mm的裂纹长度＞15mm，裂纹宽度＞0.5mm为不合格。 （3）、任何垂直于气化炉半径的边角裂缝，总长≥5mm，或者距热面≤20mm的 此类裂缝为不合格。 （4）、任何水平裂缝：宽度＜0.25mm不限制；宽度为0.25～0.5mm的长度 不超过15mm；宽度＞0.5 mm的为不合格。 （5）、空洞或溶洞：平均每平方分米上不能有多于一个的直径≥5mm，深度≥3mm 的空洞；或整块砖有四个以上的上述空洞；或向火面上有直径≥4mm， 深度 ≥3mm的空洞，否则为不合格。 （6）、耐火砖缺角：不能有周长≥25mm，每块砖缺角不允许超过2个。否则为 不合格。 （7）、耐火砖缺边：不能有深度≥5mm，长度≥10mm，否则为不合格。 （8）、热面或向火面不能有多于一条裂纹，≥50%的工作面（向火面）有裂纹存在；所有裂纹不得成网状或放射状，否则为不合格。 （9）、如果有一批货中发现外观抽查不合格，此批必须进行100%的外观检查， 将所有不合格砖清除。 （10）、任何缺陷不允许修补。 （11）、各种砖随机抽取十块为一垛，立五垛，每一垛高度与平均高度相差不大 于2.0mm，最高与最低两垛不大于4.0mm。 （12）、拱顶砖随机抽样后，以不大于1.8mm宽接缝预摆，其直径与设计尺寸的 相差值＜±5.0mm。 2.2.3背撑砖尺寸偏差要求： 1）、尺寸偏差：大于100mm允许-1.5mm，小于100mm允许-1mm。 砖的翘曲变形：通过砖的对角线测量，翘曲度不得超过对角线长度0.3%。 2）、砖的断面缺陷检查 按标准GB／T 10325取热面砖，从砖的径向方向中间切开，观察断面，要 求颗粒结合紧密，无裂纹，孔洞或其他缺陷。 3）、每批砖以下情况为不合格： （1）、砖面有用手扣出与基质没有完全烧结的粗颗粒为不合格。 （2）、砖的任何纵向