模h具概论2.1.2-注射成型模具-塑件结构10.pptVIP

（8）凸台与角支撑 凸台是在塑件上用来增强孔或供装配附件用的凸起部分。凸台设计时应尽量使其尺寸小些，不要因设置凸台而使塑件壁厚增加过大。当凸台处于平面或远离壁面时，应设置加强筋，提高凸台的强度，并使塑件成形与脱模容易。 不合理的凸台设计使塑件产生内部缩孔和表面凹陷。 凸台的增强 凸台使塑件壁厚增加过大，产生缩孔和凹陷。 表4-9 凸台的典型尺寸 塑件上安装紧固用的凸耳结构，应有足够的强度来承受 紧固作用力。为此,台阶支承面不应太小，且应当平缓地 过渡。如图所示。 安装用凸耳 角形支撑结构与尺寸参数 A＝塑件壁厚，则B＝A，F＝2E， C＝B，D＝2B，E＝0.8A。 在塑件的边缘部位采用斜角支撑壁面，以增强塑件的强度和刚性，满足使用要求。角支撑结构如图所示。 为增强角支撑地作用，宜增加角支撑的数量，减少角支撑间的距离。角支撑实际上就是位于塑件边壁转折处的加强筋。因此，加强筋的设计原则也适用于角支撑。 （8）螺纹 塑件上的螺纹可直接用模具成型，模塑成型的螺纹精度 一般低于IT8级。通常直径小于6mm者不宜用细牙螺纹。塑 件螺纹设计时应注意以下要点。 1）当塑料螺纹与金属螺纹配合时，其配合长度不应大于 螺纹直径的1.5～2倍。因塑料收缩