o混合与压制成型.pptVIP

压制成型 缺点是：生产周期长，生产效率低，较难实现生产自动化，劳动强度大，且由于压力传递和传热与固化的关系等因素，不能成型形状复杂和较厚的制品。 （3）模压成型的设备和模具 ??A? 压机 压机 模压成型的主要设备是压机，压机是通过模具对塑料施加压力，在某些场合下压机还可以开启模具或顶出制品。目前常用的是液压式压机，液压机的结构形式很多，主要是上压式和下压式两种。 上压式压机的工作油缸设在压机的上方，柱塞由上往下压，下压板是固定的。模具的阳模和阴模可以分别固定在上下压板上，靠上压板的升降来完成模具的启闭和对塑料施加压力。 下压式压机的工作油缸设在压机的下方，柱塞由下往上压。 压机 B??? 模具 模具主要有溢式、半溢式和不溢式三种 3.2.2橡胶制品的模型硫化 模压成型广泛用于各种橡胶制品的加工，特别是许多橡胶制品的硫化往往是在模压成型过程中完成的。通常把橡胶的模压称作模型硫化，在橡胶制品生产中，模型硫化在硫化工艺中应用最为广泛。 （1）橡胶制品生产工艺 以轮胎生产为例，介绍橡胶制品的生产工艺。首先通过压出得胎面坯料，压延的橡胶帘布及胶片，然后在轮胎成型机上将胎面、胶布及胶片等粘贴组合成轮胎半成品，在放入模型中硫化得橡胶轮胎。 (2）橡胶制品模型硫化工艺流程 模型硫化是将混炼胶经成型后制得的橡胶半成品（坯料）置于闭合的金属模具内加热、加压，使橡胶硫化交联而定型为