(單独)主要仪器操作规程.doc

目 录 水泥负压筛析仪操作规程 勃氏透气比表面积仪操作规程 水泥净浆搅拌机操作规程 水泥胶砂搅拌机操作规程 水泥标准稠度用水量、凝结时间测定仪操作规程 水泥胶砂振实台操作规程 雷氏沸煮箱操作步骤 雷氏夹测定仪操作规程 BC-300D型抗折抗压电脑恒应力压力试验机操作规程 水泥恒温湿养护箱操作规程 震击式标准振摆仪操作规程 电热鼓风干燥箱操作规程 混凝土搅拌机操作规程 混凝土振动台操作规程 混凝土贯入阻力仪操作规程 砂浆稠度仪操作规程 标准养护室全自动控温控湿设备操作规程 自动切石机操作规程 自动调压混凝土渗透仪操作规程 多功能电动击实仪操作规程 光电液塑限测定仪操作规程 电动脱模器操作规程 路面材料试验仪操作规程 微机显示验机操作规程 微机显示万能试验机操作规程 电子天平的操作规程 精确型天平的操作规程 水泥负压筛析仪操作规程 筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。 称取试样25g，精确至0.01g,置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖,接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 水泥试样筛余百分数按下式计算： F＝Rs/m×100 式中：F－水泥试样的筛余百分数（％）； Rs－水泥筛余物的质量（g）； m－水泥试样的质量（g）。 计算结果精确到0.1%。 合格评定时，每个样品应称取两个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5％时（筛余值大于5.0％时可放至1.0％），应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。 勃氏透气比表面积仪操作规程 检测前的准备工作 被测试样烘干备用并预先测定好被测试样的密度，将仪器放平稳电源，打开仪器开关，使仪器处于待机状态。 标定仪器 测知标准粉的比表面积及密度，容桶的标称体积。制备试样，标准粉需在115℃下烘干3小时以上，在干燥器中冷却至室温。按公式计算试样量，并称量已烘干并冷却的标准粉。 将容桶放在金属支架上，放入穿孔板，用推杆将穿孔板放平，再放入一片滤纸，用推杆按到底部平整即可。通过漏斗将标准粉装入容桶（切勿振动容桶），用手轻摆容桶将标准粉表面基本摆平。再放入一片滤纸，用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容桶至捣器与容桶完全闭合。从支撑上取下容桶，在容桶锥部的下部均匀涂上少量黄油。将容桶边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分，观察容桶外壁与压力计内壁间应有均匀的黄油密封层即可。然后中K值的测量。 未知试样的比表面积的测定。 测定前首行测出被测试样的密度，按公式计算试样重量，将容桶擦干净，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片滤纸，将被测试样通过漏斗缓缓倒入容桶内，在平整的桌面上平行摆动，使在容桶内的被测试样表面基本摆平。在试样上面放放一片滤纸，用捣器边旋转边将滤纸压入容桶。在容桶锥形部外部涂抹少许黄油，轻轻将容桶放入玻璃玻璃压力计右侧的锥形口处，边放边旋转，使油均匀分布以便密封接口部分。然后测量S值，试验操作完毕后，应及时关闭机器，切断电源。 水泥净浆搅拌机操作规程 仪器操作前，接通电源，开机空转，检查机器运转是否正常。 在投料前，先用湿棉布擦净搅拌锅和搅拌叶片。 将称量准确的水泥试样倒入搅拌锅内，再把锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置。 开动机器，同时徐徐加入水进行搅拌，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。 降下搅拌锅至锅座上，卸下搅拌锅，立即将拌好的水泥净浆倒出做试验。 试验完毕，关闭电源，彻底清除搅拌锅和搅拌叶片内残余净浆，倒扣搅拌锅，滤干锅内水，便于下次使用。 水泥胶砂搅拌机操作规程 将电源插头插入三相电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示应为0。 仪器使用前，先开机空转，检查机器运行是否正常。若正常，则使搅拌机处于待机状态。 将固定重量的标准砂装入砂罐内。 拆下搅拌锅，向锅内加入固定重量的水，再加入固定重量的水泥，把锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再板动手柄，使搅拌锅向上移动，处于搅拌工作定位位置。 将按钮开关拨到自动位置，立即按下程控启动按纽，机械自动完成一次低速搅拌30s—再低速30s，同时自动加砂结束—高速30s—停拌90s—高速60s—停止转动的工作程序。 停拌90s时，在第1个15s内，用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。 停止转动后，板动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅，倒出砂浆用于试件制作。 试验完