026安全檢修管理制度(朱峻昆校).doc

安全检修管理制度 Q/GY—AQGL—026—2011 1 目的 为了确保检修、作业和安全，促进检修工作的顺利进行，防止各类事故的发生，特制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司各类设备检修及开车工作。本所指检修是指生产区域内的大修、中修、小修及临时性停车检修和清理作业。检修对设备的检查和修理，采用PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环的方法，包括：检修准备、制订各项计划和具体措施、施工、验收和修后评估等工作。 检修工作针对设备的一次检修工作，可以是大修、小修等计划性检修，也可以是故障检修、停机消缺、节日检修等非计划性检修；一次检修工作中可以进行多次检修作业。 4.1 主管设备管理的领导负责本制度编制、审批。 4.2 资产管理部负责本制度的执行、检查、修订。.3 参加检修的各单位、部门是安全检修的实施单位。.1 检修安全教育： .1.1 对直接参与检修的人员进行安全教育，教育面必须达100%。 .1.2 凡参加检修的外单位人员，须经相应级别的安全教育合格后，才能进入检修现场作业。 .1.3 安全教育内容：检修作业必须遵守的有关检修安全规定；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修作业过程中个人防护用品和用具的正确佩带和使用；检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 .2 检修的安全工作实行项目负责人负责制。各部门在。 安全负责人由检修项目负责人指定，凡有二人以上的检修项目，必须指定一人负责安全，重大检修项目，要设专人负责安全。 检修项目负责人应深入现场检查监督，有忽视安全现象和事故隐患应立即进行教育、处理，必要时向上级领导和有关部门汇报，确保检修过程的安全。 检修项目负责人必须会同设备技术人员、工艺技术人员详细检查并确认设备、工艺处理合格，符合检修安全要求方可接受移交进行作业。 .3 检修安全措施： .3.1 各岗位根据检修任务书的要求，要为检修部门创造安全检修条件。 .3.2 各岗位做好检修的系统停车工作，严格执行与生产系统隔绝、进行置换、清洗的有关规定，置换、清洗后,分析合格、清理完现场移交检修部门。 .3.3各岗位负责人要对移交的设备管道置换、清洗负责，移交前查电气、查物料处理、查置换分析检验，确认合格方可办理移交。 .3.4 各应指定技术人员（或相关人员）做好与检修人员的联系和协调工作。 .3.5 没有办理完移交手续，检修部门不得任意拆卸设备、管道。 .3.6 从事高处作业、动火、动土、断路、吊装、进入设备作业等必须按有关规定办理相应的安全作业票证，并遵守相关规程中的规定进行作业。 .3.7 使用移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。 .3.8 在有腐蚀性介质的场所作业应备有冲洗水源。 .3.9 检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应铺设与地面平齐的盖板或填平，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示灯。 .3.10 需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。生产中进行临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械或采用其它防爆措施，严防产生火花。 .3.11 在生产系统未停车的场所检修时，检修人员与操作工应加强联系。如生产出现异常、紧急停车情况或突然排放物料，危及人身安全时，当班操作人员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修人员重新进入作业现场。 .3.12 交叉作业要全面注意配合，。 .3.13 凡进入检修现场人员，必须使用安全帽和穿戴好劳动防护用品。 .3.14 在检修区域内，对各种机动车辆进行严格管理。 .3.15 全体参加检修人员应无条件接受安全人员对安全的检查监督，慎重考虑安全人员的意见和劝告。 .3.16 涉及有氢气、乙炔气、氯乙烯气的管道、设备的电焊作业时，必须断开作业点的两头的设备及管道，并加插盲板 5.3.17 因特殊情况，执行本制度规定有困难时，检修人员和技术人员提出可行办法，由检修负责人报告主管领导批准，按特殊情况处理。 5.4 检修前的准备工作 5.4.1 凡参加检修的单位，在检修前应组织全体人员进行安全思想动员和安全规章制度、安全知识教育，特别要做好学徒工、临时工的教育。 5.4.2 凡来公司支援检修的外单位人员，经安全办进行公司级安全教育合格后，才能进入检修现场作业。 5.4.3 所有检修项目均应办理“检修任务书”。检修内容、技术要求、安全措施及注意事项等必须填写清楚。 .4.8 因生产急需检修时，与生产质量部联系，经部门负责人或有关领导同意，可暂不办“安全检修许可证，但必须采取安全措施，并于事后补办检修许可手续。 5.4.9 所有检修人员都