热工设备与j节能技术 第六章.ppt

筑炉材料 李 俊 瑞 第六章 筑炉材料 本章主要介绍耐火材料和保温材料，主要有以下内容： 1.材料的主要性能和指标； 2.常用材料种类； 3.材料的选用原则。 一、耐火材料 1.耐火材料的定义： 凡能抵抗高温和高温下所产生的物理化学作用的材料，统称为耐火材料。其耐火度一般不低于1580℃。 耐火材料基本上是以硅酸盐系矿物和岩石为主要原料，是硅酸盐工业的一个重要组成部分。 2.对耐火材料的基本要求 耐火制品的品种、质量与生产过程密切相关，它直接影响到工业炉窑的使用寿命、产品质量、生产成本和劳动条件。 （1）能够承受高温； （2）承受压力； （3）承受化学侵蚀； （4）承受温度的波动； （5）有一定外形及尺寸。 3.耐火材料的分类 （1）按化学矿物组成分： 1）硅铝系耐火材料 根据Al2O3和SiO2含量不同，有:①硅酸铝质制品(含Al20315-46％以上，其余为SiO2和杂质）；② 硅质制品(SiO293—99％)。 2）镁系耐火材料 其主要成分为Mg0，制品有： ①镁质制品，包括镁砖、镁铝砖相镁铬砖等； ②白云石制品。 主要成分为碳或碳的化合物，其制品有： 3）碳系耐火材料 ① 碳砖；②石墨制品；③ 碳化硅制品。 4）特种耐火材料 它包括难熔金属及合金、纯氧化物、碳化物、氮化物、硼化物及金属陶瓷等制品。 （2）其它划分法： 有酸性、碱性和中性耐火材料。 1）按化学性质分： （一）耐火材料的物理性能 2）按耐火度分： 普通耐火制品(耐火度为1580-1770℃)，高级耐火制品（耐火度为1770-2000℃）和特级耐火制品（2000℃以上）。 3）按形状分： 有块状和散状两大类。 块状包括：标准砖和异形砖。 散状包括：浇注料、捣打料、可塑料、喷涂料和耐火泥等。 4）按加工方法分： 烧成制品、不烧制品和镕铸制品。 1.致密性 致密性对其使用性能有很大影响，也是评价制品质量的重要指标之一。 表示耐火制品致密性的指标主要有： （1）体积密度； （2）气孔率、真比重； （3）吸水率、透气率； 4.导热性 3.体积稳定性 2.耐压强度 （1）常温耐压强度； （2）高温耐压强度； 单位受压面上所能承受的最大压力。按照工作条件可分为： 耐火制品在使用过程中，当温度变化时体积发生变化的程度。 原因有二：（1）热胀冷缩，（2）残存胀、缩。 耐火材料的导热性，绝大多数随温度升高而增大。 （二）耐火材料的使用性能 1.耐火度 耐火度是耐火材料在高温下抵抗熔化的性能指标。 耐火度是一个温度范围，不是一个固定数值，有别于单一物质的熔点。 耐火度的测定，通常是采用试锥与标准锥相互比较法，即在同一温度下试锥受热弯倒的情况与某标准锥相同时，则认为试锥(试料)的耐火度与该标准锥相等。 影响耐火度的主要因素是原料和制品中的化学矿物组成，以及它们的分布与结合情况。 应当指出，耐火度只能表明制品抵抗高温作用的能力，不能代表它的实际使用温度。 2.高温结构强度 3.热稳定性（又称耐急冷急热性） 表征耐火材料制品对高温和荷重同时作用的抵抗能力。 它用高温荷重软化温度来表示。 其测定方法是，按一定的升温速度，对荷重为2千克／厘米2的试件均匀加热，测出它在加热过程中变形量达到一定时的温度，即试件的荷重软化温度。 荷重软化温度的影响因素主要是制品的晶体结构。 是耐火制品抵抗温度急剧波动而不破坏的性能。 影响热稳定性的因素主要为耐火制品的某些物理性质(如导热性、热膨胀性和弹性模量等)和组织结构。 将试件加热至850℃后放入冷水中，直到剩下20%体积时，测得的次数。 耐火材料在高温下抵抗熔渣、金属熔体、炉尘等侵蚀的能力，统称抗渣性。 4.抗渣性 熔体对耐火材料的三种侵蚀作用： （1）化学作用，（2）物理熔解，（3）机械冲刷。 影响耐火制品抗渣性的主要因素是： 1．耐火材料和熔渣的化学成分；2．炉子工作温度。 5.高温体积稳定性 耐火制品长期在高温下使用，伴随内部的物理化学变化而引起的非可逆的体积变化，称为材料的高温体积稳定性。 表征耐火材料重烧收缩、膨胀的变化情况。主要取决于材料性质和制品生产过程中物理化学反应的程度。 6.耐火制品的几何尺寸 国家标准对炉子砌体有严格的技术要求，耐火制品的几何