管道保果温计算公式.docVIP

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管道保果温计算公式

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: ??????????? V=π×(D+1.033δ)×1.033δ 个人理解上述体积公式的含义: ??????? D+1.033δ 表示:保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度(0.033δ) = 调整后的保温层中心线长度??????? ?????? π×(D+1.033δ)表示:保温层中心圆的周长(可想象成长度,仅管是圆形) ?????? 1.033δ表示:保温层调整过系数的厚度(可想象成宽度) ?????? π×(D+1.033δ)×1.033δ表示:长度*宽度 S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 个人理解:D+2.1δ+0.0082表示:(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度 ??????????? 式中D——直径 ?????????? 1.033、2.1——调整系数; ?????????? δ——绝热层厚度; ?????????? L——设备筒体或管道长; ?????????? 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 ??? (2)伴热管道绝热工程量计算式: ????????? ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。 ??????? D′=D1+D2 +(10~20mm) ????? 式中D′——伴热管道综合值; ?????????? D1 ——主管道直径; ?????????? D2 ——伴热管道直径; ?????????? (10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ????????? ②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。 ?????????? D′=D1+1.5D2 +(10~20mm) ????????? ③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。 ???? D′=D1 +D伴大+(10~20mm) ???? 式中D′——伴热管道综合值; ?????????? D1 ——主管道直径。 ???? 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 ????? (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 ??????????? V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×N ??????????? S=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N ????? (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 ??????????? V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N ??????????? S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N ????? (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 ??????????? V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N ??????????? S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N ????? (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 ?????????? V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/B ?????????? S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B ????? (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 ????????? V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ ????????? S=2πr×(h+2.1δ) 常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°,180°弯头 也称为U形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少。 法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛,如管 道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性, 又有可靠的密封性。 阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。 (1)阀门表面积。 S=πD×25DKN(13) 式中D直径; K系数,取105; N阀门个数。(2)弯头表面积。 S=πD×15DK×2πNB(14) 式中D直径; K系数,取105; N弯头个数; B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。 (3)法兰表面积。 S=πD×15DKN(15) 式中D直径; K系数,取105; N法兰个数。 (4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。 S=π(D A)A(16) 式中D直径;A法兰翻边宽。 12如何计算绝热工程的工程量? (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π(D 1033δ)×1033δL(17) S=π(D 21δ 00082)L(18) 式中V绝热层体积; S绝热层面积;D直径; 1033、21调整系数; δ绝热层厚度; L设备筒体或管道长; 00082捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式。 1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。 D

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